1、當(dāng)需要大面積使用鈦螺絲時(shí)，必須所用的鈦螺絲或者鈦合金螺絲是采用的是同一批次。并且必須與制造廠家一起商定需要的鈦螺絲表面加工，準(zhǔn)備一個(gè)樣品，作為今后批量生產(chǎn)的模版。2、蝕刻加工法，是指在鈦螺絲表面彩用絲網(wǎng)印刷上耐酸保護(hù)膜層，然后用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術(shù)圖案的。噴彩法是在鈦螺絲絲網(wǎng)印刷后噴射色料顆粒，構(gòu)成梨皮樣表面，形成藝術(shù)圖案的。選擇表面加工時(shí)應(yīng)考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對(duì)表面進(jìn)行修磨，而且還要恢復(fù)成原有的鈦螺絲表面加工。3、近年來(lái)，為適應(yīng)鈦螺絲用途的多樣化和越來(lái)越高的藝術(shù)性要求，開(kāi)發(fā)出帶有色彩的“彩色藝術(shù)”加工法，并且成了這一領(lǐng)域的主流。在賦予鈦螺絲色彩的方法中，包括使用絲網(wǎng)印刷彩色油墨后進(jìn)行燒制的方法和化學(xué)著色法。但是在一些易留指紋的敏感地方一定不能使用鈦螺絲。4、鈦螺絲的化學(xué)著色法，不使用顏料及染料，而是把鈦螺絲浸泡在加溫的濃流酸鉻溶液中，進(jìn)行化學(xué)著色，其特點(diǎn)是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強(qiáng)的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應(yīng)的具有特殊性能的UV硫化油墨。但是根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，我們還是不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過(guò)程中十分小心。使用碳化硅磨料。球頭螺絲，球型螺絲頭部呈圓型或球型的螺紋件，如左圖，采用六角棒生產(chǎn)，中段為六角形以利于使用扳手安裝，頭部球型為成型刀車削而成，表面光滑呈境面效果（球面可見(jiàn)拍攝者的反光）規(guī)格：螺紋M3*六角對(duì)邊H6*總長(zhǎng)12mm左圖材質(zhì)：快削鋼，表面鍍鎳可生產(chǎn)的球頭螺絲規(guī)格：螺紋從M2到M12,產(chǎn)品在外徑H17以內(nèi)可的提供的球型螺絲的材質(zhì)：碳鋼（我們一般采用快削鋼),銅，鋁，不銹鋼等鈦螺絲選材標(biāo)準(zhǔn)1、耐磨性，鈦螺絲在塑性變形時(shí)，其表面由于劇烈的滑動(dòng)摩擦生成熱量，從而導(dǎo)致其失效，所以耐磨性是鈦螺絲基本、重要的性能之一。而硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鈦螺絲的硬度越高，則相應(yīng)的磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與鈦螺絲的種類、數(shù)量、形態(tài)及大小相關(guān)。2、對(duì)鈦螺絲材料在機(jī)械性能方面，特別是強(qiáng)度方面的要求；由于鈦螺絲的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止鈦螺絲在工作時(shí)突然脆斷，就要求其必須要具有較高的強(qiáng)度和韌性。3、工作條件對(duì)鈦螺絲的耐腐蝕性能方面的要求；有些鈦螺絲如在惡劣的條件下使用時(shí)，由于空氣中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕鈦螺絲表面從而加大其表面粗糙度、加劇磨損失效。4、高溫環(huán)境下對(duì)鈦螺絲的耐熱性能（高溫強(qiáng)度、抗氧化性能）方面的要求；長(zhǎng)期在較高溫度下工作，會(huì)使其硬度和強(qiáng)度下降，從而導(dǎo)致鈦螺絲早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，鈦螺絲應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以其在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。5、生產(chǎn)工藝方面對(duì)鈦螺絲加工性能方面的要求；鈦螺絲在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂等。