精密五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙，或樣品加工成為各種各樣高清密的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨精密五金加工五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等.金是很值錢的名貴金屬，每克價值385元人民幣，大多數(shù)被入國庫以良好保存。種類多為黃金。金件理所當然用來制造值錢的物品精密五金加工的過程一個就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍。電火花的機械加工是依揮工具電極與工件問產(chǎn)生火花放電的原形而進行的，因而隨著工具的逐步向工件送進，被加工孔腔尺寸必然稍大干工具輪廓尺寸，因而設(shè)計工具電極輪廓尺寸時，應(yīng)縮小一定的間隙顯。精加工時通常采用小間隙弱規(guī)淮，單邊間隙一般取0.01~0.1毫米；粗加工時采用大間隙強規(guī)準，單邊間隙一般取0.1~0.3毫米。電火花加工的尺寸精度約為0.01~0.05毫米。用電火花加工深孔時，會產(chǎn)生圓柱度（錐度)誤差，其原因是孔壁上段產(chǎn)生附加放電的機會多，被電蝕的時間長，使孔壁的部分尺寸變大。一、鉆削加工1.所用刀具刀具有普通麻花鉆、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、扁鉆等。在加工中心上鉆孔，大多數(shù)采用普通麻花鉆。麻花鉆有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種。麻花鉆的組成，它主要由工作部分和柄部組成。工作部分包括切削部分和導(dǎo)向部分。麻花鉆的切削部分有兩個主切削刃、兩個副切削刃和一個橫刃。兩個螺旋槽是切削流經(jīng)的表面，為前刀面;與工件過渡表面（即孔底）相對的端部兩曲面為主后刀面;與工件已加工表面（即孔壁）相對的兩條刃帶為副后刀面。前刀面與主后刀面的交線為主切削刃，前刀面與副后刀面的交線為副切削刃，兩個主后刀面的交線為橫刃。橫刃與主切削刃在斷面上投影間的夾角稱為橫刃斜角，橫刃斜角Ψ=50°—55°;主切削刃上各點的前角、后角是變化的，外緣處前角約30°，鉆心處前角接近0°，甚至是負值;兩條主切削刃在與其平行的平面內(nèi)的投影之間的夾角為頂角，標準麻花鉆的頂角2ψ=118°。麻花鉆導(dǎo)向部分其導(dǎo)向、修光、排屑和輸送切削液作用，也是切削部分的后備。根據(jù)柄部不同，麻花鉆有莫氏錐柄和圓柱柄兩種。直徑為8—80mm的麻花鉆多為莫氏錐柄，可直接裝在帶有莫氏錐孔的刀柄內(nèi)，刀具長度不能調(diào)節(jié)。直徑0.1—20mm的麻花鉆多為圓柱柄，可裝在鉆夾頭刀柄上。中等尺寸麻花鉆兩種形式均可選用。