機(jī)械加工中零件加工的質(zhì)量與要求1、零件的加工質(zhì)量是保障產(chǎn)物質(zhì)量的根底，它搜羅零件的加工精度和概況質(zhì)量?jī)煞矫?，在不異的生產(chǎn)條件下所加工出來(lái)的一批零件，由于加工素的影響，其尺寸、外形和概況彼此地位不會(huì)完整一致，總是存在必定的加工誤差，同時(shí)，在滿足公役規(guī)模的條件下，要采用公道的編制以前進(jìn)機(jī)械加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，加工精度是指零件經(jīng)過(guò)加工后的尺寸、幾何外形以及各概況彼此地位等參數(shù)的現(xiàn)實(shí)值與理想值相合適的程度，而它們之間的偏離程度則稱為加工誤差，誤差的巨細(xì)來(lái)暗示。零件的幾何參數(shù)搜羅幾何外形、尺寸和彼此地位三個(gè)方面，故加工精度搜羅：a.尺寸精度b.幾何外形精度c.彼此地位精度2、影響機(jī)械加工精度的原始誤差機(jī)械加工中，多方面的成分都對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生影響，從而造成各類(lèi)各樣的原始誤差。這些原始誤差，一部分與工藝系統(tǒng)本人結(jié)構(gòu)狀態(tài)有關(guān)，一部分與切削過(guò)程有關(guān)。機(jī)械加工的工藝規(guī)程：1、工藝過(guò)程卡這是一種和基本的工藝規(guī)程形式，它對(duì)零件制造全過(guò)程作出粗略的描述?？ㄆ戳慵帉?xiě)，標(biāo)明零件加工路線、各工序采用的設(shè)備和主要工裝以及工時(shí)定額。2、工藝卡它一般是按零件的工藝階段分車(chē)間、分零件編寫(xiě)，包括工藝過(guò)程卡的全部?jī)?nèi)容，只是更詳細(xì)地說(shuō)明了零件的加工步驟。卡片上對(duì)毛坯性質(zhì)、加工順序、各工序所需設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗(yàn)工具及方法、工時(shí)定額都作出具體規(guī)定，有時(shí)還需附有零件草圖。3、工序卡這是一種詳細(xì)的工藝規(guī)程，它是以指導(dǎo)工人操作為目的的進(jìn)行編制的，一般按零件分工序編號(hào)?？ㄆ习ū竟ば虻墓ば虿輬D、裝夾方式、切削用量、檢驗(yàn)工具、工藝裝備以及工時(shí)定額的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用樣的工藝規(guī)程要視產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產(chǎn)的一般零件只編制工藝過(guò)程卡，內(nèi)容比較簡(jiǎn)單，個(gè)別關(guān)鍵零件可編制工藝卡；成批生產(chǎn)的一般零件多采用工藝卡片，對(duì)關(guān)鍵零件則需編制工序卡片；在大批大量生產(chǎn)中的絕大多數(shù)零件，則要求有完整詳細(xì)的工藝規(guī)程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。機(jī)械加工中零件加工的質(zhì)量與要求1、零件的加工質(zhì)量是保障產(chǎn)物質(zhì)量的根底，它搜羅零件的加工精度和概況質(zhì)量?jī)煞矫妫诓划惖纳a(chǎn)條件下所加工出來(lái)的一批零件，由于加工素的影響，其尺寸、外形和概況彼此地位不會(huì)完整一致，總是存在必定的加工誤差，同時(shí)，在滿足公役規(guī)模的條件下，要采用公道的編制以前進(jìn)機(jī)械加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，加工精度是指零件經(jīng)過(guò)加工后的尺寸、幾何外形以及各概況彼此地位等參數(shù)的現(xiàn)實(shí)值與理想值相合適的程度，而它們之間的偏離程度則稱為加工誤差，誤差的巨細(xì)來(lái)暗示。零件的幾何參數(shù)搜羅幾何外形、尺寸和彼此地位三個(gè)方面，故加工精度搜羅：a.尺寸精度b.幾何外形精度c.彼此地位精度2、影響機(jī)械加工精度的原始誤差機(jī)械加工中，多方面的成分都對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生影響，從而造成各類(lèi)各樣的原始誤差。這些原始誤差，一部分與工藝系統(tǒng)本人結(jié)構(gòu)狀態(tài)有關(guān)，一部分與切削過(guò)程有關(guān)。