自動化流水線平衡的本質和方法介紹：自動化流水線平衡的本質是作業(yè)要素的配合問題，如果作業(yè)要素的數(shù)量增加，作業(yè)要素的配合數(shù)量就會以幾何級數(shù)增大，這樣，電子計算機的應用就顯得十分必要。實踐表明，電子計算機在流水線平衡中的應用效果是很的。然而在實際中，裝配線上經常改變計劃時，求較優(yōu)解不一定重要，而是要求在短時間內取得滿意的解法。因此，在下面各節(jié)中，主要介紹列舉消去法、區(qū)域劃定法，位置加權法、分枝定界法等單一品種裝配流水線平衡方法。蘇州市豐科精密機械有限公司歡迎您來電咨詢！自動化流水線斷續(xù)控制系統(tǒng)斷續(xù)控制系統(tǒng)也稱離散控制系統(tǒng)，系統(tǒng)內部信號是斷續(xù)量，其中又可分為：(1)采樣控制系統(tǒng)其特點是將被控制的連續(xù)模擬量通過采樣裝置以一定的頻率采樣，轉換成數(shù)字量送入計算機或數(shù)控裝置，經數(shù)據處理或運算后，輸出控制指令，通過數(shù)模轉換成模擬量去控制被控制對象。采樣頻率往往遠高于對象的變化頻率。(2)開關控制系統(tǒng)由開關元件組成的斷續(xù)工作的控制系統(tǒng)。由于開關元件只有“接通”與“斷開”兩種截然不同的狀態(tài)，不能連續(xù)反映控制信號的變化，因此系統(tǒng)所能實現(xiàn)的控制必然是斷續(xù)的。常見的繼電器接觸器控制系統(tǒng)，可編程序控制器系統(tǒng)等都屬于開關控制系統(tǒng)。同樣開關控制系統(tǒng)有開環(huán)、閉環(huán)兩種。開環(huán)的開關量控制理論基礎是邏輯代數(shù)。追蹤系統(tǒng)是自動化流水線的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數(shù)后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生;由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩(wěn)定性和性，降低了機器運轉的噪音。了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。