圓螺母常與圓螺母用止動(dòng)墊圈配用，裝配時(shí)將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi)，而將墊圈的外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊。常作為滾動(dòng)軸承的軸向固定圓螺母螺紋規(guī)格，如下：M10X1M12X1.25M14X1.5M16X1.5M18X1.5M20X1.5M22X1.5M24X1.5M25X1.5M27X1.5M30X1.5M33X1.5M35X1.5M36X1.5M39X1.5M40X1.5M42X1.5M45X1.5M48X1.5M50X1.5M52X1.5M55X2M56X2M60X2M64X2M65X2M68X2M72X2M75X2M76X2M80X2M85X2M90X2M95X2M100X2M105X2M110X2M115X2M120X2M125X2M130X2M140X2、M150X2、M160X3、M170X3、M180X3、M190X3、M200X3M10-M20厚度為8mm，M22-M45厚度為10mm，M48-M68厚度為12mm，M72-M85厚度為15mm，M90-M110厚度為18mm，M115-M130厚度為22mm，M140-M170厚度為26mm，M180-M200厚度為30mm。M100及以下的槽數(shù)為4個(gè)，M105及以上的槽數(shù)為6個(gè)。鈦螺絲優(yōu)良的耐腐蝕性鈦螺絲是一種非?；顫姷慕饘倬o固件，其平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實(shí)際上鈦螺絲在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦螺絲在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因?yàn)殁伮萁z和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦螺絲表面生成一層致密的、附著力強(qiáng)、惰性大的致密氧化膜，保護(hù)了鈦螺絲基體不被腐蝕。如果劃破了，在有空氣（氧氣）存在的情況下就會(huì)立即形成新的氧化保護(hù)膜，即使由于機(jī)械磨損也會(huì)很快自愈或重新再生。這表明了鈦螺絲是具有強(qiáng)烈鈍化傾向的緊固件。由于鈦螺絲巨大的鈍化性能，因此在許多情況下與異種金屬接觸時(shí)，并不加快腐蝕，而可能加快異種金屬的腐蝕。如在低濃度非氧化性的酸中，若將Pb、Sn、Cu或蒙乃爾合金與鈦接觸形成電偶時(shí)，這些材料腐蝕加快，而鈦螺絲不受影響。而在鹽酸中，鈦螺絲與低碳鋼接觸時(shí)，由于鈦螺絲表面產(chǎn)生新生氫，破壞了鈦螺絲的氧化膜，不僅引起鈦螺絲的氫脆，而且加快鈦螺絲的腐蝕，這可能是由于鈦螺絲對(duì)氫有高度的活性所致。鈦螺絲中的含鐵量對(duì)某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能有影響，鐵增多的原因除原材料的原因外，常常是焊接時(shí)沾污的鐵滲入焊道，使焊道中局部含鐵量增高，這時(shí)腐蝕具有不均勻的性質(zhì)。使用鐵件支撐鈦螺絲時(shí)，鈦螺絲接觸面上的鐵沾污幾乎是不可避免的在鐵沾污區(qū)腐蝕加速，特別是在有氫存在的情況下。當(dāng)沾污表面的鈦螺絲氧化膜發(fā)生機(jī)械損壞時(shí)，氫就滲入金屬，根據(jù)溫度、壓力等條件，氫發(fā)生相應(yīng)的擴(kuò)散，這使鈦產(chǎn)生不同程度的氫脆。因此鈦在中等溫度和中等壓力和含氫系統(tǒng)中使用要避免表面鐵污染。鈦螺絲常見的幾個(gè)問題鈦螺絲使用鈦?zhàn)鳛椴馁|(zhì)，可以說無論在制造、使用或處理的各個(gè)環(huán)節(jié)都有很大優(yōu)勢，因此雖然鈦螺絲以鈦為材質(zhì)本身的成本較高，周期壽命相對(duì)較短，但是在鈦螺絲的解決方案中，卻依然屬于較為節(jié)省的一種。鈦螺絲如果使用鈦?zhàn)鳛橹饕馁|(zhì)，則還要了解一下鈦本身的磁性問題。鈦一般來說是被認(rèn)為不具有磁性的，但是實(shí)際上奧氏體系列材料經(jīng)過一定加工工藝后，是有可能出現(xiàn)一定磁性的，不過如果就此認(rèn)為磁性是判斷鈦鈦螺絲質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)也是不準(zhǔn)確的。鈦螺絲在挑選時(shí)，鈦材料具備磁性并不能說明其品質(zhì)的高低，實(shí)際上一些鉻錳鈦正是不具有磁性的鈦。鈦鈦螺絲中鉻錳鈦并不能替代300系列鈦的使用，尤其在高介質(zhì)腐蝕性工作環(huán)境中更是如此。鈦螺絲在使用鈦為材質(zhì)的過程中，曾經(jīng)較為依賴鎳元素的使用，但是在鎳元素全球價(jià)格上漲的情況下，鈦螺絲的價(jià)格也受到了較大影響。鈦螺絲的生產(chǎn)企業(yè)為了減緩成本壓力，提高鈦螺絲的競爭能力，特別尋找了替代材料，生產(chǎn)了低鎳型的鈦鈦螺絲。