空壓機(jī)調(diào)節(jié)閥故障分析處理流量控制波動(dòng)空氣壓縮機(jī)防喘振流量控制放空閥，在開(kāi)車(chē)過(guò)程中頻繁開(kāi)關(guān)，致使流量不穩(wěn)定。檢查調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥均無(wú)問(wèn)題，只是調(diào)節(jié)閥開(kāi)度一直很小。當(dāng)空氣流量上升之后，調(diào)節(jié)器輸出達(dá)１MPa/cm2的信號(hào)到調(diào)節(jié)閥（氣關(guān)閥），類(lèi)似于積分飽和現(xiàn)象。當(dāng)定位器接到一個(gè)打開(kāi)閥的信號(hào)后，定位器要經(jīng)過(guò)一段死區(qū)才起控制作用，這段死區(qū)使調(diào)節(jié)器輸出變小，待調(diào)節(jié)閥動(dòng)作時(shí)又過(guò)頭了，這樣的反復(fù)過(guò)程，加之調(diào)節(jié)閥低端控制線性差，這樣閥必然頻繁開(kāi)關(guān)，則使流量控制不穩(wěn)定。解決辦法只有建議工藝加大壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，增大放空量，使調(diào)節(jié)閥脫開(kāi)低端控制。調(diào)節(jié)閥突然全關(guān)引起停車(chē)天然氣流量調(diào)節(jié)閥突然全關(guān)，天然氣流量降到零，被迫全系統(tǒng)停車(chē)。檢查調(diào)節(jié)器有輸出，但調(diào)節(jié)閥全關(guān)，打.手輪操作，配合工藝恢復(fù)生產(chǎn)。將定位器輸出風(fēng)管拆下，用手堵上，撳動(dòng)噴嘴檔板機(jī)構(gòu)，輸出信號(hào)可達(dá)1MPa/cm2，說(shuō)明問(wèn)題出在調(diào)節(jié)閥上，向膜頭送氣信號(hào)，膜頭泄氣孔有氣體放出，證明膜片破了。更換膜片調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行。投自動(dòng)引起系統(tǒng)擾動(dòng)蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，一次節(jié)為手輪控制，檢查定位器之后重投自動(dòng)，釋放手輪時(shí)，引起系統(tǒng)擾動(dòng)。原因是調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)是保持在打.手動(dòng)前的值，操作工沒(méi)看定位器輸出，就快速釋放手輪，調(diào)節(jié)閥隨之開(kāi)大。因膜頭過(guò)大，有個(gè)充氣滯后過(guò)程，致使氣關(guān)閥突然開(kāi)大許多，給系統(tǒng)一次擾動(dòng)。處理氣源漏出問(wèn)題在處理閥門(mén)定位器氣源接頭漏氣時(shí)，因用力過(guò)度使接頭滑扣，氣源管被沖掉，調(diào)節(jié)閥馬上開(kāi)始動(dòng)作。儀表工立即將氣源管選插回，用手按緊，恢復(fù)了調(diào)節(jié)閥原來(lái)位置，然后配合操作工將調(diào)節(jié)閥打.手輪控制，更換接頭。在緊急情況采取此應(yīng)急措施還很有成效。隔膜閥打不開(kāi)水處理再生排放閥打不開(kāi)，拆開(kāi)檢查，發(fā)現(xiàn)隔膜片被拉壞，更換新膜片后，沒(méi)有幾天又打不開(kāi)，上述情況重發(fā)生。分析隔膜片拉壞原因是，隔膜閥膜頭限位螺栓松動(dòng)，限位位置變了，閥桿行程過(guò)大，拉力超過(guò)膜片的彈性范圍，故膜片拉壞。重新調(diào)整限位螺栓，重新更換膜片，隔膜閥恢復(fù)正常。