混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)線 混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)線主要由物料料儲(chǔ)存系統(tǒng)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)、粉料輸送系統(tǒng)、粉料計(jì)量系統(tǒng)、水及外加劑計(jì)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。 攪拌主機(jī) 攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土，在攪拌站中很少使用。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能好。 稱量系統(tǒng) 物料稱量系統(tǒng)是 混凝土攪拌站 混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)線 影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到 ±1%。 輸送系統(tǒng) 物料輸送由三個(gè)部分組成： 骨料輸送：攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。 粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用。 液體輸送：主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。 貯存系統(tǒng) 混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉(cāng)）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。 控制系統(tǒng) 攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場(chǎng)可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。 類型編輯 連續(xù)式 市場(chǎng)上大多是間歇式攪拌站目。其工藝流程是：生產(chǎn)時(shí)先配大于攪拌機(jī)攪拌能力的原材料，再投到攪拌機(jī)中攪拌。攪拌好之后才卸進(jìn)運(yùn)輸車(chē)中。 一、工藝過(guò)程 混凝土攪拌站 混凝土攪拌站 1）開(kāi)始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)的距離順序啟動(dòng)均勻配料過(guò)程、同步到達(dá)拌缸口； 2）各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)； 3）攪拌機(jī)回旋攪拌的同時(shí)將料向前推進(jìn),料從開(kāi)始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?4）生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機(jī)的距離順序停止。 5）從啟動(dòng)生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌/推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。 二、特點(diǎn) 1）主機(jī)工作平穩(wěn)：原材料在相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無(wú)間歇式突發(fā)投料過(guò)程。 2）成品進(jìn)車(chē)平穩(wěn)：混凝土在較長(zhǎng)時(shí)間段均勻進(jìn)車(chē)，無(wú)間歇式突發(fā)卸料過(guò)程。 3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲(chǔ)斗，高度低、占地面積小。 4）耐磨件磨損低：無(wú)沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少。 5）能耗低：裝機(jī)功率小、同時(shí)攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而極易混合均勻。 6）使用及維護(hù)費(fèi)用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。 三、五大系統(tǒng)組成 砂石系統(tǒng)：包括三個(gè)給料砂石斗（根據(jù)不同的要求也可以是兩個(gè)或四個(gè)），分別用于砂石的計(jì)量給料。每個(gè)砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機(jī)、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。 粉料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料倉(cāng)、儲(chǔ)倉(cāng)蝶閥、提升螺旋、計(jì)量倉(cāng)、盤(pán)式給料器等部分構(gòu)成。粉料儲(chǔ)倉(cāng)包括主倉(cāng)和副倉(cāng)，單個(gè)容積100T-300T。主倉(cāng)和副倉(cāng)均帶自動(dòng)破拱裝置、料位信號(hào)指示裝置。粉料儲(chǔ)倉(cāng)還帶有除塵系統(tǒng)。 水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。 傳輸-攪拌-儲(chǔ)存系統(tǒng)：由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由配料機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過(guò)計(jì)量倉(cāng)上的盤(pán)式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。 低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動(dòng)力柜、傳感器及控制中心等三大部分。