車削加工中常見的工件缺陷及產生原因：彎曲1)坯料自重和本身彎曲。應經校直和熱外省處理。2)工件裝夾不良，尾座與工件中心孔頂?shù)眠^緊。3)刀具幾何參數(shù)和切削用量選擇不當，造成切削力過大?？蓽p小切削深度，增加進給次數(shù)。4)切削時產生熱變形。應采用冷卻潤滑液。5)刀尖與支承塊間距離過大。應不超過2mm為宜。竹節(jié)形1)在調整和修磨跟刀架支承塊后，接刀不良，使第二次和次進給的徑向尺寸不一致，引起工作全長上出現(xiàn)與支承塊寬度一致的擊期性直徑變化。當削中出現(xiàn)輕度竹節(jié)形時，可調節(jié)上側支承塊的壓緊力，也可調節(jié)中拖板手柄，改變切削濃度或減少車床大拖板和中拖板間的間隙。2)跟刀架外側支承塊調整過緊，易在工件中段出現(xiàn)周期性直徑變化，應調整壓緊，使支承塊與工件保持良好接觸。多邊形1)跟刀架支承塊與工件表面接觸不良，留有間隙，使工件中心偏離旋轉中心。應合理選用跟刀架結構，正確修磨支承塊弧面，使其與工件良好接觸。2)因裝夾、發(fā)熱等各種因素造成的工件偏擺，導致切削深度變化?？衫猛屑?、并改善托架與工件的接觸狀態(tài)。錐度。1)尾座與主軸中心線對床身導軌的不平行。2)刀具磨損?？刹捎?°后角，磨出刀尖圓弧半徑。表面粗糙1)車削時的振動。2)跟刀架支承塊材料選用不當，與工件接觸和磨擦不良。3)刀具幾何參數(shù)選擇不當?？赡コ龅都鈭A弧半徑，當工件長度與直徑比較大時亦可采用寬刃低速光車。機械加工的工藝規(guī)程：1、工藝過程卡這是一種和基本的工藝規(guī)程形式，它對零件制造全過程作出粗略的描述?？ㄆ戳慵帉?，標明零件加工路線、各工序采用的設備和主要工裝以及工時定額。2、工藝卡它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內容，只是更詳細地說明了零件的加工步驟?？ㄆ蠈γ餍再|、加工順序、各工序所需設備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗工具及方法、工時定額都作出具體規(guī)定，有時還需附有零件草圖。3、工序卡這是一種詳細的工藝規(guī)程，它是以指導工人操作為目的的進行編制的，一般按零件分工序編號?？ㄆ习ū竟ば虻墓ば虿輬D、裝夾方式、切削用量、檢驗工具、工藝裝備以及工時定額的詳細說明。實際生產中應用樣的工藝規(guī)程要視產品的生產類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產的一般零件只編制工藝過程卡，內容比較簡單，個別關鍵零件可編制工藝卡；成批生產的一般零件多采用工藝卡片，對關鍵零件則需編制工序卡片；在大批大量生產中的絕大多數(shù)零件，則要求有完整詳細的工藝規(guī)程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。機械加工車間常見的防護裝置有防護罩、防護擋板、防護欄桿和防護網等。在機械設備的傳動帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分，都要裝設防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有安全裝置。防護罩用于隔離外露的旋轉部分，如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉軸等。防護擋板、防護網有固定和活動兩種形式，起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護欄桿用于防止高空作業(yè)人員墜落或劃定安全區(qū)域?？傮w來說，防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯(lián)鎖防護裝置和自動防護裝置．