上海茂俊模塑科技有限公司是全球的高性能工程塑料材料，PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等高性能零件加工工廠。我們提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU高性能塑料零件注塑，加工定制服務。 公司主要經(jīng)營特種工程塑料零件定制加工：PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等； 空氣凈化器用濾材：初效濾網(wǎng)，前置濾網(wǎng)，注塑蜂窩板等 ； 定制加工注塑模具：分析儀器塑料模具、電子半導體塑料模具、路由器塑料模具、傳感器塑料模具、智能家居系統(tǒng)塑料模具、醫(yī)療器械塑料模具、飲料機械塑料模具、教學儀器塑料模具； 定制加工精密機械零件：精密機械零件，自動化設備零部件，非標定制零件。我司產(chǎn)品廣泛應用在半導體、電子電氣、化工、機械制造、航天航空、汽車輪船、等多個領域。 我司憑借多年的實際銷售經(jīng)驗，在客戶的建議和反饋中不斷的完善我們的產(chǎn)品品種，服務網(wǎng)絡及技術水平，已處于國內(nèi)同行業(yè)地位。 憑借多年的技術經(jīng)驗，我們可以免費無條件的根據(jù)客戶要求設計產(chǎn)品結構。 經(jīng)過技術引進，我們非常愿意能夠參與到客戶的各種材料零部件新品開發(fā)的過程，以我們的供應鏈，在塑料零部件在不同行業(yè)應用案例經(jīng)驗，針對材料選型，成本核算，產(chǎn)品設計，成型工藝的選擇，模具設計以及機加工的注意事項提出我們的建議，協(xié)助您迅速完成產(chǎn)品設計，制造以及采購過程。 PEEK材料性能優(yōu)異應用廣泛。 PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。 PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域?？捎糜谥圃燧斔统墓艿?、閥門和泵。在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。 PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。 PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。 用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設備等方面。 ? 用于接線端子的外層絕緣、防護用并被廣泛應用于電線、電器、汽車、摩托車、空調(diào)、洗衣機、冰箱等各種電器線束；它具有使用方便、色彩鮮艷、金屬防銹、標示、捆扎、阻燃、絕緣性能良好等特點。?? ? 護套主要分為：電線護套（長管軟護套），連續(xù)端子護套（軟護套），冷壓端子護套（硬護套）和手柄護套等. 主要材料及成分結構： 此產(chǎn)品的原材料為PVC樹脂粉。主要由PVC樹脂和助劑組成的，其中助劑按功能又分為：熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等 ? 常用的護套線有RVV、BVV、RVVB、bvvb這幾種型號?：110硬護套，187護套，205護套，250護套?v-聚氯乙烯絕緣?　v-聚氯乙烯護套?　R-軟?　銅導體省略?　VV-聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜?　RVV-聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套軟電纜?(也叫護套線)?BVVB銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜?　護套線的可分為硬護套線和軟護套線兩種。根據(jù)應用環(huán)境和形狀分為圓護套線和扁護套線，圓護套線一般的是多芯，扁的一般是單芯。 關于產(chǎn)品：請告知產(chǎn)品名稱，材質(zhì)（如ABS，PP，PC，PA6，PA66，PEEK，PPS）用途（電子產(chǎn)品，生活日用品，文具禮品），使用環(huán)境及要求（需要耐高溫，耐腐蝕，正常工作溫度，與油或水接觸，是室外使用，有無耐低溫或耐紫外線要求，有無ROHS或者FDA要求）文件格式：請?zhí)峁?D和3D文件格式，2D文件格式有：pdf，dwg等，dwg格式請客戶提供2004版本；3D文件格式有：prt,stp,igs,sldprt,x_t等，為格式兼容起見，請客戶提供stp或者x_t格式；打樣費用：如果需要在開模前驗證產(chǎn)品外觀效果及裝配配合，需要制作手板模型，手板模型需要收費，具體以手板廠報價為準；模具價格：模具價格與產(chǎn)品結構，尺寸大小，出模穴數(shù)，制作工藝，模仁鋼材相關，需要按照具體的產(chǎn)品和客戶的要求核算，默認的制作工藝為使用龍記或浪騰的標準模架，內(nèi)模仁使用龍記的LKM738H鋼材，所有頂針孔及入子孔均為中絲線切割，滑塊壓條，耐磨塊，等高塊使用SKD61硬料，所有頂針材料均為SKD61；模具交貨期：模具制作周期一般在20-40天之間，具體視產(chǎn)品復雜程度而定，硬模，表面做皮紋，拋光鏡面等需要增加5-10天。普通工程塑料材質(zhì)的產(chǎn)品，試模原料由工廠自備，高性能材料如PPS，PARA，PEEK，PPSU等，試模原料由客戶提供；模具付款方式：自合同簽訂之日起3日內(nèi)預付50%貨款，預付款到帳之日起合同生效并開始計算工期，提交次合格試模樣品后3天內(nèi)付30%貨款，客戶確認終產(chǎn)品合格后付清剩余20%貨款，工廠開具全額發(fā)票。其他：模具制作前，工廠提交產(chǎn)品開模前分析報告，如因制作上的原因需要更改產(chǎn)品結構或設計，需要提前征得客戶的同意，在模具制作過程中，如果客戶需要更改產(chǎn)品結構，由此帶來的額外費用，由客戶負擔，工期相應順延。如因模具設計或制作的原因，無法提交給客戶合格的樣品，工廠有責任在約定的日期內(nèi)進行修改，如在規(guī)定的日期內(nèi)無法提交合格的樣品，工廠將負擔相應的賠償責任；