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原料車間粉碎機(jī)每次換下來的錘頭兩邊磨損都不大，減掉后，既可以節(jié)省備件消耗，又能節(jié)約電量。
新的排錘方法首先在2號粉碎機(jī)上進(jìn)行了試驗，粉碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，抽檢煤樣細(xì)度符合標(biāo)準(zhǔn)。隨即，車間又在1號粉碎機(jī)上進(jìn)行了推廣，一切正常。粉碎機(jī)錘頭排布方式改變以后，通過實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)觀察統(tǒng)計，粉碎機(jī)每小時可節(jié)電近60千瓦時；按照原有的3臺套粉碎錘頭，每套70個錘頭計算，可節(jié)約錘頭60個，節(jié)約錘頭成本16800元左右，每年還可節(jié)約錘頭磨損焊接焊條成本3000余元；縮短了現(xiàn)場工人配換錘時間，降低了勞動強(qiáng)度；現(xiàn)場環(huán)境噪聲和振動較改進(jìn)前明顯減小，優(yōu)化了粉碎機(jī)崗位作業(yè)環(huán)境。
機(jī)械點(diǎn)檢員蒙黔峰經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，粉碎機(jī)兩側(cè)的錘頭磨損不大，說明在煤粉碎過程中沒有起多大作用。同時他在網(wǎng)上搜尋相關(guān)資料，了解到國內(nèi)有企業(yè)把粉碎機(jī)的錘頭改為雙螺旋排布，成功地減少了粉碎機(jī)的錘頭，而且又可以用于調(diào)節(jié)粉碎細(xì)度。經(jīng)過半個月時間的研究，蒙黔峰提出了重新排列錘頭的方案，將單機(jī)錘頭由原來的70個減少到50個，粗略估算，一年大概可節(jié)約費(fèi)用支出20萬元。取得了效果，蒙黔峰并沒有放棄對粉碎機(jī)錘頭改進(jìn)。經(jīng)過深入研究，他又重新修改了粉碎機(jī)錘頭方案，將錘頭數(shù)減到35個，只有原來的一半。這樣一來，既節(jié)省了相關(guān)費(fèi)用，又保持了粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡，煤的細(xì)度也得到了。
