松江液壓油缸_液壓缸公司/上海生產(chǎn)液壓油缸公司的油缸裝配場(chǎng)地與環(huán)境： 1、液壓油缸裝配應(yīng)在專門的工作間或裝配區(qū)內(nèi)進(jìn)行，溫度應(yīng)保持在20~250C，應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)口、粉塵、切削加工區(qū)，空氣清新、無灰塵、無噪音；避免強(qiáng)光直射。 2、裝配間應(yīng)備有安裝平臺(tái)及足夠的工位器具、裝配周轉(zhuǎn)車、吊裝與起重設(shè)備及以下專用基本設(shè)備。a：裝缸機(jī)；b：另件缸筒清洗機(jī)，用于加熱清洗另件；c：試壓設(shè)備，用于油缸試壓；d：風(fēng)管，用于清洗后的另件吹凈吹干； 3、車間應(yīng)設(shè)置裝配工作臺(tái)，臺(tái)面上應(yīng)鋪設(shè)耐油橡膠板或鋁板，避免另件產(chǎn)生碰撞傷與劃痕，應(yīng)配置另件安裝架或安裝筐。 4、車間除配備常用工具外，應(yīng)配備一些專用工具如力矩扳手，鉛錘或銅錘、銅棒、尼龍棒、電熱鍋、風(fēng)槍等。 5、裝配間吊裝盡量使用吊裝帶，不用鋼絲繩或麻繩，前者容易碰傷另件或器具，后者容易產(chǎn)生絲屑影響另件清潔度。 6、應(yīng)特別重視文明生產(chǎn)，工作有序，文明操作，堆放有序，地面清潔經(jīng)常用廢油洗刷，保持地面原色。 液壓油缸裝配所需備料： 1、裝配組織者必須根據(jù)裝配圖紙、操作技術(shù)規(guī)程，按規(guī)定的順序及步驟進(jìn)行裝配作業(yè)，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。 2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的臺(tái)數(shù)按圖紙與清單，使用周轉(zhuǎn)車一次領(lǐng)完裝配所需的自制件、密封件、標(biāo)準(zhǔn)件并進(jìn)行檢查。做好標(biāo)識(shí) a：自制加工件應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，對(duì)有裂紋嚴(yán)重碰傷或劃痕，電鍍表面氣孔針孔缺陷應(yīng)提請(qǐng)檢驗(yàn)復(fù)檢，輕微的缺陷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 b：檢查密封件應(yīng)檢查規(guī)格并檢查產(chǎn)期保質(zhì)期，超過保質(zhì)期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。 c：領(lǐng)用的螺栓，螺母要注意強(qiáng)度等級(jí)符合圖紙要求。 3、檢查修整后的另件進(jìn)行認(rèn)真的清洗，清洗劑用汽油或煤油，完工后應(yīng)吹凈吹干，堆放整齊，蓋濕潤(rùn)無毛邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上，清洗后的另件應(yīng)盡快裝配，避免產(chǎn)生新的銹蝕。 上海生產(chǎn)液壓油缸公司的液壓油缸的清洗方法 1、粗清洗 a：煤油清洗將預(yù)備裝配的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件在煤油中清洗干凈，祛除表面的油污及附著物；b： 吹干 用壓縮空氣將清洗的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件吹干。 c：復(fù)查并處理尖角、毛刺 復(fù)查 仔細(xì)檢查機(jī)械加工的各零、部件還有尖角、毛刺，堅(jiān)決杜絕帶有尖角、毛刺的零