上海液壓油缸制造廠,貨期短/（三）由于以上常用方法適用于一些油缸內(nèi)泄比較嚴(yán)重的情況，而對(duì)于較小內(nèi)泄的情況不易檢測(cè)出來(lái)。 1.基于齒輪流量計(jì)的檢查內(nèi)泄的方法 流量計(jì)的檢查內(nèi)泄的原理非常的簡(jiǎn)單，即當(dāng)液壓系統(tǒng)穩(wěn)定不工作時(shí)（活塞的位置固定不發(fā)生變化），管道中液體的理論流量為0，用流量計(jì)檢測(cè)油缸在兩端位置上有流量，若仍有流量，則就可以判斷油缸發(fā)生內(nèi)泄，內(nèi)泄的大小可以由流量值確定。 2.結(jié)晶器液壓控制系統(tǒng) 由于泄漏是不可避免的，當(dāng)油缸穩(wěn)定工作時(shí)，管道中存在5 m l/min左右時(shí)，這是正常的，可以認(rèn)為油缸無(wú)泄漏。如果管道中存在高于10ml/min時(shí)，可以認(rèn)為油缸開始泄漏。因此，為油缸檢測(cè)內(nèi)泄的內(nèi)泄的流量計(jì)的量程下限必須足夠小，有10ml/min流量的檢測(cè)能力結(jié)晶器夾緊裝置液壓控制系統(tǒng)中，流量計(jì)的量程在5ml/min到21l/min之間，大量程和小量程的比值有4000多倍，因此滿足要求的有齒輪流量計(jì)。 3.油缸內(nèi)泄系統(tǒng)檢測(cè)及顯示系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 油缸內(nèi)泄檢測(cè)核心已經(jīng)完成。后利用硬件和軟件設(shè)計(jì)的合理流量檢測(cè)方案如下圖1所示的油缸的內(nèi)泄檢測(cè)及顯示系統(tǒng)基于該系統(tǒng)，可以通過(guò)工控機(jī)實(shí)時(shí)檢測(cè)管道中流量，并且通過(guò)油缸內(nèi)泄報(bào)警，可以及時(shí)的掌握油缸的內(nèi)泄情況。 液壓缸內(nèi)泄嚴(yán)重的影響到液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，當(dāng)液壓缸發(fā)生內(nèi)泄的時(shí)候，必須及時(shí)維修或更換。確認(rèn)液壓缸發(fā)生內(nèi)泄的時(shí)候可以采用上述方法靈活運(yùn)用，可以減少液壓缸內(nèi)泄而導(dǎo)致的人力，物力，時(shí)間的浪費(fèi)。