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65mn彈簧鋼片的特性：
工作的耐熱性或耐蝕性要求等。
成分特點(diǎn)鋼中碳與合金元素的含量及作用為：中、高碳一般地，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地彈簧的性能要求。合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強(qiáng)化基體并提高回火穩(wěn)定性；輔加元素為Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性耐熱性等。
高的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb，以優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；高的疲勞極限，疲勞是彈簧的主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外
主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂。其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能， 特殊條件下
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