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質(zhì)量的措施：
一、形變熱處理--將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來(lái),以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高中低溫三種狀態(tài)，高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，尚可與鍛造或熱軋結(jié)合起來(lái)，即熱成型后立即淬火，形變熱處理常用于汽車(chē)板簧生產(chǎn)中。
二、彈簧的等溫淬火--對(duì)于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強(qiáng)韌性,在等溫淬火后較好再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
三、金屬?gòu)椈傻乃沙谔幚?-彈簧長(zhǎng)時(shí)間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會(huì)產(chǎn)生微量的(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對(duì)于
一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理--對(duì)彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過(guò)彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量，然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。
四、低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。
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