配料稱量系統(tǒng)： 配料稱量系統(tǒng)(又稱配料秤）是按照生產(chǎn)工藝的要求，將多種物料按一定重量值依次加入一個或多個稱重容器中的一種自動衡器。系統(tǒng)采用計算機控制、現(xiàn)場采用PLC將測序控制和過程控制信息通過總線通信方式與計算機聯(lián)接，計算機將各種物料的種類、重量次數(shù)等參數(shù)進行記錄和打印。適用于冶金、石油化工、建材、糧食加工、飼料等行業(yè)生產(chǎn)過程中。 配料系統(tǒng)性能特點： 1、畫面根據(jù)用戶的工藝定制，文字及按鍵可按用戶的要求使用不同語種設(shè)計。使得現(xiàn)場的操作直觀易學(xué)。 2、可按用戶要求對粉體、顆粒物、液體、小型塊狀物等不同性狀的物料進行任意配方的配比。對流動性欠佳的物料可采用氣震、電震、加氣流化、機械旋轉(zhuǎn)破拱等不同方式輔助加料，同時根據(jù)不同物料采用相應(yīng)的加料控制裝置，以大程度的達成用戶的配料精度要求。 3、可實現(xiàn)多個計量斗同時配料，亦可對單個計量斗進行多種不同物料的配比，大程度的為用戶縮短配料時間、節(jié)省設(shè)備投資。 4、配以相應(yīng)的混合機、斗式提升機、螺旋輸送機、氣動閥門、定量包裝機、成品輸送設(shè)備、碼垛設(shè)備等，組成完整的自動配料生產(chǎn)線。可完成從配料、放料、混合、包裝、輸送、碼垛等連續(xù)工藝的全自動操控。 5、生產(chǎn)全過程實時自動監(jiān)控?？娠@示各主要設(shè)備生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況，同時當(dāng)前重量、配方設(shè)定量、實際配料重量、混合與放料時間、當(dāng)班產(chǎn)量、原料料位等信息一目了然。 6、具有配方管理功能，可方便的按工藝提取所需配方，打印任意時間的生產(chǎn)報表。帶掉電保護功能。 7、可設(shè)置必要的異常狀況報警功能，為用戶提供原料短缺、設(shè)備故障、通訊故障等信息，方便設(shè)備檢修，原料儲運。 8、主要執(zhí)行設(shè)備都具備自動/手動雙重控制功能，方便用戶檢修及處理特殊狀況。 9、核心控制系統(tǒng)采用知名的工控計算機、專門軟件、可編程控制器、智能稱重儀表、高精度稱重模塊等組成。 使用方法： 操作人員按下自動配料按鈕后，配料系統(tǒng)按提前設(shè)定的配方自動向計量斗里添加各種原料，無需人為干涉。并在用戶工藝許可的情況下，能夠自動將配比好的物料投放到混合機里，而混合機也可以按提前設(shè)定的混合時間進行攪拌，之后可自動將混合好的物料投放到成品倉進行包裝。在計量斗內(nèi)物料放到混合機后，配料系統(tǒng)可自動開始下一次配料。這樣配料系統(tǒng)的 工作效率可以得到大程度的發(fā)揮。