熱回流提取濃縮器
設備特點
投料量大。投藥量可比常用規(guī)提取增加一倍。
工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作水提和醇提,特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。因藥物動態(tài)提取,藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度,增加了浸出推動力,增加了得膏率??杀瘸R?guī)法多提5-20%以上。
節(jié)約溶媒。全封閉循環(huán),可節(jié)約30-50%。
節(jié)省時間。提取、濃縮一步完成,且本機組采用比常規(guī)大一倍的回流量,全過程僅需4-6小時。
能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源,提取、濃縮同時進行,且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層,另溫度、真空度是隨機自控,本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。
提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時間短,溫度又隨機自控,提取物質(zhì)量明顯提高。
自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控、操作方便,性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國內(nèi)外品牌產(chǎn)品,性。
加熱濃縮器可一面出料,一面進料,不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料需要。
新技術、新工藝、新材料應用多,機組綜合工藝性能好。本機組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設備、管道等材料材質(zhì)均采用不銹鋼。內(nèi)部均無死角,拋光至鏡面,易清洗;底蓋的密封改為氣壓密封,性提高;提取罐出液改為雙過濾層,不易堵塞;提取罐、分離器均設雙作用慣性除沫器,效果好;加熱器采用高光潔度薄壁小口徑無縫管;冷凝器中采用薄壁小口徑無縫管,雙管程,傳熱效果好;系統(tǒng)設置升溫器,工控機等配置,使得該機組的工藝適應性,性能的性,運行的穩(wěn)定性,都于國內(nèi)其它同類機組。
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