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【極限拉伸試模】由上海雷韻試驗儀器制造有限公司根據(jù)用戶試驗要求及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備的新一代實驗儀器。經(jīng)過多年的努力，上海雷韻的【極限拉伸試?！恳咽歉鞔罂蒲袉挝?，學(xué)校，企業(yè)用戶的供應(yīng)商。如果您需要【極限拉伸試?！康募夹g(shù)參數(shù)及使用說明等，上海雷韻試驗儀器制造有限公司技術(shù)電話021-35304776 銷售員江玲：18019385785，QQ:2387578598。全國統(tǒng)一售后服務(wù)電話 400-021-7866
極限拉伸試模，砼大八字試模常見試模問題與對策如下: .充不滿
1, 塑料熔體未能順利充填到遠(yuǎn)離澆口或截面較薄的型腔部位便已冷凝固化,模腔欠充滿,從而 所成型制品的形狀結(jié)構(gòu)不完整.注塑件出現(xiàn)形狀結(jié)構(gòu)不完整,內(nèi)因是塑料熔體自身流動性不佳, 充型能力偏低;外因是熔體充型阻力過大,充型動力不足等.具體而言有以下方面原因:
① 塑料熔體本身的流動黏度高,流動充填性不佳;
② 塑料熔體塑化質(zhì)量差,塑化溫度偏低,熔體溫度不均,導(dǎo)致熔體流動性不良;
③ 模具溫度過低或模溫不均而局部溫度過低,注入模腔內(nèi)的熔體溫降過快;
④ 熔體在模內(nèi)的流程過長或流程過于復(fù)雜,充型阻力大,熔體充型不暢,出現(xiàn)滯流;
⑤ 噴嘴溫度偏低且澆注系統(tǒng)冷料穴設(shè)置不當(dāng),熔體前峰冷料進(jìn)入模腔而產(chǎn)生堵塞滯流;
⑥ 熔體充型時,模具排氣不暢,未能及時排出氣體,導(dǎo)致熔體充型阻力增大;
⑦ 注射機(jī)實際注塑量太小,充型所需熔體不足,直接導(dǎo)致模腔缺料;
⑧ 螺桿注射行程終了,塑化室內(nèi)積存塑料過少,導(dǎo)致注射壓力傳遞不良,型腔熔體充型的后 階段動力不足;
⑨ 注射機(jī)螺桿注射速率過低,注塑壓力過小,熔體充型動力不足;
⑩ 制品壁厚不均,熔體充型阻力大;
另外熔體流經(jīng)此處溫降過快而赫度增大. 解決方案:
① 選用黏度低,流動性好的塑料,或者調(diào)整塑料配方,降低熔體黏度;
② 提高料筒溫度,增大塑化壓力,增加熔體溫度以降低勃度,改善熔體塑化質(zhì)量;
③ 提高模具溫度及模具溫度的均勻性,提高噴嘴溫度,合理設(shè)置冷料穴;
④ 增大流道及澆口尺寸,合理設(shè)置澆口位置,避免熔體充型流程過長及熔體進(jìn)人型腔前壓力 損失過大;
⑤ 合理設(shè)計模具排氣方案,必要時也可通過改變澆口位置或數(shù)量,改變分型面位置等以達(dá)到 良好的排氣效果;
