傳動(dòng)軸感應(yīng)淬火設(shè)備，高頻淬火機(jī)67￠1 3 0 1 4 6 5 0 6 3 1 李經(jīng)理支持電話在線訂購，或登陸http://www.guoyungs.com 了解詳情。 感應(yīng)加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1.熱源在工件表層，加熱速度快，熱效率高 2.工件因不是整體加熱，變形小 3.工件加熱時(shí)間短，表面氧化脫碳量少 4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發(fā)揮材料地潛力，節(jié)約材料消耗，提高零件使用壽命 5.設(shè)備緊湊，使用方便，勞動(dòng)條件好 6.便于機(jī)械化和自動(dòng)化 7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學(xué)熱處理等。 ? 感應(yīng)表面淬火后的性能 1.表面硬度：經(jīng)高、中頻感應(yīng)加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 個(gè)單位（HRC）。 2.耐磨性：高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細(xì)小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應(yīng)力等綜合的結(jié)果。 3.疲勞強(qiáng)度：高、中頻表面淬火使疲勞強(qiáng)度大為提高，缺口敏感性下降。對(duì)同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強(qiáng)度增加，但硬化層深度過深時(shí)表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強(qiáng)度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深δ＝（10～20）％D。較為合適，其中D。為工件的有效直徑。 1、采用IGBT為主器件、全橋逆變。 2、負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作。 3、保護(hù)功能完善，性高。 4、可遠(yuǎn)控和配接紅外測溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。 5、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。 6、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制 7、安裝簡單，操作方便。 WH-VIII-120型： 輸入功率： 120 KW 三 相： 380±10% 50-60 HZ 振蕩頻率： 25-35 KHZ, 冷卻水壓： ≥0.05 MPa 重 量： 340 kg 主機(jī)體積： 1200×700×1870mm3 分機(jī) 650×900×760mm3 售后服務(wù)： 1、一年內(nèi)免費(fèi)維修，終身維護(hù)。 2、全面提供技術(shù)支持，根據(jù)客戶要求配備感應(yīng)加熱器。 3、免費(fèi)安裝調(diào)試，可根據(jù)客戶要求配備冷卻系統(tǒng)。 電話：0371-67982058 手機(jī)：13014650631 網(wǎng)站：http://www.guoyungs.com http://www.zzgydz.cn 傳真：0371-67998667 在線QQ：1612517284