內(nèi)齒輪淬火設備,高頻淬火爐67又補稱之為高頻淬火機,高周波,南北方叫法不一,同一類產(chǎn)品,相同的功能,技術精湛,產(chǎn)品性能穩(wěn)定成熟,在熱處理行業(yè)中起到了至關重要的作用,淬火這個工藝是為了提高金屬工件表面硬度而應運而生的。
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內(nèi)齒輪淬火設備,高頻淬火爐67===主要特點 :
1 、加熱速度快,氧化脫碳少。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高 , 工藝重復性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2 、自動化程度高,可實現(xiàn)全自動無人操作,提高勞動生產(chǎn)率。
3 、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻,加熱芯表溫差小。通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行控制 , 產(chǎn)品重復精度。
4 、感應爐體的更換簡便。根據(jù)加工工件尺寸的不同 , 需配置不同規(guī)格的感應爐體。各爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。
內(nèi)齒輪淬火設備,高頻淬火爐67===應用范圍:
透熱成型
A、各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋。
B、金屬材料加熱退火。如:鋼管拉伸、彎管、砸頭;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。
3、熱處理
各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如:錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火,各種金屬線材熱處理流水線。
4、釬焊
各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。
5、金屬熔煉:熔煉金、銀、銅等。
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