廠(chǎng)家直銷(xiāo)擠壓絲錐 關(guān)中H2新標(biāo)絲錐 上?；勰芙z錐 絲錐分類(lèi) 　　絲錐根據(jù)其形狀分為：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、內(nèi)容屑絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，性能各有所長(zhǎng)。 直槽絲錐 　　它通用性強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格也。但是針對(duì)性也較差，都可做，都不是做得較好。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通 直槽絲錐 孔，長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長(zhǎng)一些。 螺旋槽絲錐 　　比較適合加工不通孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些。 內(nèi)容屑絲錐 　　內(nèi)容屑絲錐是德國(guó)NORIS公司的專(zhuān)利產(chǎn)品。其特點(diǎn)是在頭部開(kāi)一個(gè)足夠大的容屑槽，采用特殊的設(shè) 整體內(nèi)容屑絲錐 計(jì)以達(dá)到較高的加工質(zhì)量。尤其在大螺紋加工方面優(yōu)勢(shì)。廣泛應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電、汽輪機(jī)、造船、礦山石油等行業(yè)。我國(guó)于“七五”期間開(kāi)始從西德NORIS公司引進(jìn)內(nèi)容屑絲錐M56~M90。在哈爾濱汽輪機(jī)廠(chǎng)、上海造船廠(chǎng)、大連造船廠(chǎng)、陜西柴油機(jī)廠(chǎng)等國(guó)有大型企業(yè)應(yīng)用效果優(yōu)良，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 螺尖絲錐 　　加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較 螺旋槽絲錐大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。 擠壓絲錐 　　比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對(duì)金屬進(jìn)行擠壓，使之塑形變形，形成內(nèi)螺紋的。擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強(qiáng)度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過(guò)擠壓絲錐底孔要求較高：過(guò)大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大， 強(qiáng)度不夠。過(guò)小，封閉擠壓的金屬無(wú)處可去，造成絲錐折斷。計(jì)算式為：底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱(chēng)直徑-0.5螺距。根據(jù)使用方法，常分為手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐（用于在螺母加工機(jī) 擠壓絲錐床上切制螺紋）、板牙絲錐（用于切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。 機(jī)用和手用絲錐 　　是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱(chēng)為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱(chēng)為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。 廠(chǎng)家直銷(xiāo)擠壓絲錐 關(guān)中H2新標(biāo)絲錐 上?；勰芙z錐