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鋼鐵冶煉行業(yè)大多使用開(kāi)口抬包，而真空抬包更多地應(yīng)用在鋁、鎂等有色金屬冶煉行業(yè)，它們的區(qū)別在于真空抬包有包蓋而且能產(chǎn)生真空方便把低處的液態(tài)金屬吸取上來(lái)，兼有吸取和轉(zhuǎn)運(yùn)功能，而開(kāi)口抬包只有轉(zhuǎn)運(yùn)功能。真空抬包只在吸取液態(tài)金屬時(shí)產(chǎn)生很小的負(fù)壓，在絕大多數(shù)時(shí)間內(nèi)都是常壓狀態(tài)，因此它并不屬于壓力容器的范疇。由于真空抬包在電解鋁行業(yè)應(yīng)用為廣泛，因此以下敘述均以電解鋁行業(yè)為范例。
真空度及真空形成方式
根據(jù)電解槽距地表高度、鋁液比重、大氣壓、抬包自身高度等條件，真空抬包一般要求能形成0.0467Mp ~ 0.0533Mp的真空度，以達(dá)到不低于1800mm的鋁液揚(yáng)程。抬包內(nèi)的真空度一般采用引射抽真空法產(chǎn)生，關(guān)鍵裝置為抬包頂部自帶的引射器，壓縮空氣從其中通過(guò)時(shí)帶走抬包包體內(nèi)的空氣，使包體內(nèi)形成負(fù)壓，從而把鋁液從吸鋁口吸入包體內(nèi)。
真空抬包是冶金行業(yè)常用的一種周轉(zhuǎn)設(shè)備，是用鋼鐵外殼內(nèi)襯耐火材料制成的較大型密封容器，靠其上自帶的負(fù)壓產(chǎn)生裝置使抬包內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度，以把冶煉好的液態(tài)鋁、鎂等金屬?gòu)碾娊獠蹆?nèi)抽出并轉(zhuǎn)運(yùn)至其它地方。了解更多真空抬包設(shè)備請(qǐng)登陸網(wǎng)站：www.zzjiuda.cn
