一、 工藝原理： 1. 帶料在冷加工時(shí)，由于輥型與輥縫的形狀等原因引起的卷板帶材板形不良，卷板帶材產(chǎn)生波形（雙邊波浪、單邊波浪、中間波浪、兩肋波浪），翹曲，側(cè)彎及瓢曲和潛在板形不良等。這些缺陷的產(chǎn)生是因扎件在寬度方向上的縱向延伸不均勻，出現(xiàn)了內(nèi)應(yīng)力的結(jié)果，為了消除卷板帶材的板形不良，使內(nèi)應(yīng)力趨開(kāi)均勻，需要對(duì)卷板帶材進(jìn)行矯正。 2. 拉彎矯直機(jī)即是綜合了連續(xù)張力矯直機(jī)、平行輥式矯直機(jī)的特點(diǎn)，使帶材在拉伸和連續(xù)交替彎曲的聯(lián)合作用下產(chǎn)生塑性延伸從而獲得較好矯直、正效果的設(shè)備。本拉彎矯直機(jī)組在輥式矯直單元的入口和出口側(cè)配有兩個(gè)張力輥組，帶材在張力輥組的作用下產(chǎn)生張力，矯直單元形式為五彎六列支撐輥式矯直單元，含上、下彎曲單元、上、下矯直單元，帶材在階段彎曲變形區(qū)受到交變變形，使帶材各部分得到均勻分布的殘余變形，該殘余變形在第二階段矯直消失，從而使各種三維板形缺陷得到了矯正。 二、 裝機(jī)水平 1. 延伸率按設(shè)定值自動(dòng)控制 2. 張力輥組手動(dòng)引帶 3. 輥式矯直機(jī)機(jī)械精密調(diào)整 4. 直流電機(jī)全數(shù)字控制系統(tǒng) 5. 開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)恒張力控制 6. 機(jī)組減速停車(chē)報(bào)警提示 三、 機(jī)組操作 1.設(shè)備組成：本機(jī)組由上卸料臺(tái)車(chē)、出入口張力輥組、彎曲矯直機(jī)、收放卷機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。 2.操作： a.將待矯直的料卷由吊車(chē)放在上料小車(chē)上，由上料小車(chē)把料卷送到開(kāi)卷機(jī)卷筒上，卷筒漲徑，將料卷漲緊。 b.將開(kāi)卷機(jī)開(kāi)出的料頭，經(jīng)自動(dòng)引帶，送至矯直機(jī)，穿過(guò)矯直機(jī)后，進(jìn)入出口張力輥組，經(jīng)出口張力輥組手動(dòng)引帶，送至卷取機(jī)。 c.引帶后正常工作之前，選擇工作模式，人工調(diào)整各設(shè)備工作位置與狀態(tài)，以及控制系統(tǒng)初始設(shè)置值。 (1)開(kāi)卷機(jī)“投張”，并按設(shè)定值要求調(diào)整張力； (2)卷取機(jī)“投張”，并按設(shè)定值要求調(diào)整張力； (3)卸料小車(chē)處于任意取料位置； (4)矯直單元進(jìn)入預(yù)定的工作位置。 3.控制系統(tǒng)控制延伸率的值，各設(shè)備進(jìn)入正常工作位后，選擇“自動(dòng)”工作開(kāi)關(guān)，按預(yù)定的工作模式，機(jī)組開(kāi)始檢測(cè)各設(shè)備位置及連鎖要求，滿(mǎn)足條件后“自動(dòng)狀態(tài)”綠燈亮，電機(jī)解封，使用升速開(kāi)關(guān)，機(jī)組從零開(kāi)始升速，入口與出口共2臺(tái)電機(jī)進(jìn)入速度控制系統(tǒng)，穩(wěn)態(tài)后按控制系統(tǒng)中設(shè)定的延伸率控制； 4.機(jī)組正常運(yùn)行后可隨時(shí)由操作人員按下“降速”按鈕，調(diào)整機(jī)列速度，或按下“停車(chē)”按鈕，停止機(jī)組運(yùn)行； 5.操作人員可根據(jù)板形情況重新調(diào)整延伸率的設(shè)定值及矯直機(jī)位置以達(dá)到的板形。 6.當(dāng)工作至帶材尾部時(shí)，“帶尾降速”紅燈閃爍，人工降速至穿帶速度，卷取機(jī)壓輥壓下（注：自動(dòng)狀態(tài)綠燈亮）當(dāng)料尾脫離開(kāi)卷機(jī)后，開(kāi)卷機(jī)自動(dòng)切換至速度控制以穿帶速度反轉(zhuǎn)，同時(shí)按下機(jī)列“停車(chē)”按鈕，機(jī)組停車(chē)，延伸率消失：將“自動(dòng)”切換為“手動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)；去除卷取張力，并調(diào)整各設(shè)備位置，卷取機(jī)卷筒縮徑，料卷由卸料小車(chē)從卷取機(jī)上卸下。 四、 機(jī)械設(shè)備 1.開(kāi)卷機(jī) (1)卷材較大外徑：Φ1350mm (2)液壓卷筒漲縮范圍：Φ480mm-Φ520mm，整圓Φ520mm（卷筒材料ZG310-570）。 (3)開(kāi)卷機(jī)電機(jī)功率：Z4-180-31/33KW (4)開(kāi)卷機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、液壓漲縮卷筒、壓輥等組成。 2. 入口張力輥 (1)張力輥直徑Φ650mm (2)張力輥傳動(dòng)電機(jī)功率：Z4-225-11/110KW (3)張力輥裝置由傳動(dòng)裝置、張力輥本體等部分組成，張力輥由一臺(tái)電機(jī)傳動(dòng)。 (4)張力輥裝置本體由張力輥、固定弧形導(dǎo)板、導(dǎo)向輥、機(jī)架等組成，張力輥有面襯聚氨酯橡膠，防止帶材劃傷，增大磨擦力。 3.彎曲裝置 (1)主要部件：包括上彎曲輥裝置，下彎曲輥及升降裝置，機(jī)架等。 (2)上彎曲輥由1臺(tái)2.2kw交流電機(jī)經(jīng)螺旋副升降。 4.矯直裝置 (1)主要部件：包括上矯直輥裝置，下矯直輥及升降裝置，機(jī)架等。 (2)下矯直輥由2臺(tái)2.2kw交流電機(jī)經(jīng)螺旋副升降 5.出口張力輥裝置（同入口張力輥組） 6.卷取機(jī) (1)卷筒形式：液壓漲縮無(wú)縫式，配置鉗口（卷筒材料ZG310-570） (2)卷筒漲縮范圍：Φ480mm-Φ508mm，卷筒整圓Φ508mm。 (3)卷取電機(jī)功率：Z4-200-31/49.5KW (4)卷取機(jī)由傳動(dòng)裝置卷筒、卸料器、壓輥組成。 7.卸料小車(chē) (1)小車(chē)提升較大重量：5000kg (2)小車(chē)行走速度：0.1-0.15m/s (3)小車(chē)行走行程：1.0m (4)卸料小