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產(chǎn)品介紹：JXG-3型五軸四聯(lián)動(dòng)坡口相貫線數(shù)控切割機(jī)
用戶在使用五軸四聯(lián)動(dòng)坡口相貫線數(shù)控切割機(jī)過程中其原理是該設(shè)備由卡盤夾住鋼管旋轉(zhuǎn)，在鋼管的長度方向上配有幾個(gè)可移動(dòng)的托架，托住旋轉(zhuǎn)的鋼管，帶有割炬的移動(dòng)小車沿鋼管長度方向平行運(yùn)動(dòng)，割炬受控制器控制，切割相貫線?？ūP有三爪自定心卡盤和四爪、五爪自定心卡盤，一般管徑在600mm以下的都采用三爪卡盤，只有當(dāng)管徑大于600mm或切割管子的管壁很厚時(shí)才會(huì)考慮使用四爪卡盤?？ňo方式分為手動(dòng)卡緊和電動(dòng)卡緊二種，也有用戶提出氣動(dòng)卡緊卡盤，但氣動(dòng)卡盤結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多，成本也較高。托架安置在導(dǎo)軌上，可根據(jù)管子長短調(diào)整位置，也可調(diào)整托輪間的距離以應(yīng)對(duì)不同口徑的鋼管。五軸四聯(lián)動(dòng)坡口相貫線數(shù)控切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)計(jì)算時(shí)以卡盤旋轉(zhuǎn)一周作為參變量，有正確的度數(shù)計(jì)量，相對(duì)來說對(duì)管子的圓度要求也低一點(diǎn)，有時(shí)管子稍有彎曲，通過托架位置的調(diào)整，也能切割。操作時(shí)，很重要的一條，就是要隨時(shí)注意托架位置的調(diào)整，以保持管子的水平，此位置調(diào)整不好，會(huì)產(chǎn)生較大的切割誤差。此外，靠近卡盤區(qū)總會(huì)有一段盲區(qū)不能切割，影響管子的成材率。一般管徑不超過600mm的小口徑管子，采用此類結(jié)構(gòu)較多。
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產(chǎn)品型號(hào)/價(jià)格：JXG-3型五軸四聯(lián)動(dòng)坡口相貫線數(shù)控切割機(jī)（面議）
1.主要規(guī)格：
1.1切割管徑： Φ60－Φ600mm
1.2切割管壁厚度： 火焰：垂直切割5－80mm；坡口切割4-40mm；等離子視電源而定。
1.3切割速度： 10－2000mm/min。
1.4控制軸數(shù)5軸：
X軸：工件旋轉(zhuǎn)軸，
Y軸：切割頭沿工件軸向移動(dòng)軸，
Z軸：割炬沿工件軸向擺動(dòng)軸
W軸：割炬沿工件徑向擺動(dòng)軸
V軸：切割頭主軸垂直升降軸
1.5坡口角度： 火焰切割 ≤60°
1.6可切割管子長度： 8000mm
1.7承載管子較大重量： 2100Kg（可增加載重量，1噸/單位加載）
1.8數(shù)控管道切割機(jī)主要由控制系統(tǒng)、機(jī)臂系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置、裝夾裝置、支撐裝置、導(dǎo)軌、氣路系統(tǒng)、控制柜、操作臺(tái)等部分組成。配備火焰切割系統(tǒng)一套（含預(yù)熱部分），作為主要切割系統(tǒng)。
2.主要特點(diǎn)：
2.1整機(jī)安裝無需基礎(chǔ)，廠家直接提供相貫線鋼鑄基臺(tái)，切割的平衡性，即買即用，方便快捷！
2.2如果用戶需要切割不銹鋼材料和有色金屬材料的管子,本機(jī)器可配備空氣等離子切割系統(tǒng)，作為主要切割系統(tǒng)或作為輔助切割系統(tǒng)。
2.3伺服電機(jī)共5臺(tái)采用日本松下伺服電機(jī)
2.4驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng) 共5套采用日本松下驅(qū)動(dòng)器
2.5數(shù)控系統(tǒng)配置(原裝工控機(jī))
3.控制系統(tǒng)的基本配置及功能：
3.1控制系統(tǒng)硬件
工控一體機(jī) 臺(tái)灣工控平板電腦
USB 1個(gè)
CPU VIR 400
內(nèi)存 DDR 512 MB
RS232 2個(gè)
硬盤 60G
網(wǎng)卡 100M
觸摸式操作屏 12英寸彩顯觸摸屏（工業(yè)級(jí)）
運(yùn)動(dòng)控制卡 PMAC卡
電氣控制柜 武漢金嘉數(shù)控自主研發(fā)
手持式操作箱 武漢金嘉數(shù)控自主研發(fā)
3.2控制系統(tǒng)軟件：
操作系統(tǒng) Windows 98視窗系統(tǒng)
相貫線數(shù)學(xué)軟件 BYME(自主研發(fā)、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán))
人機(jī)接口軟件 武漢金嘉數(shù)控自主研發(fā)
4.控制系統(tǒng)功能：
4.1本控制系統(tǒng)具有人性化的交互界面，操作簡單、直觀的三維相貫線成像；動(dòng)態(tài)切割仿真一目了然；斷點(diǎn)記憶具有原軌跡返回再返切功能；故障自我診斷及操作失誤智能判別、自動(dòng)報(bào)警顯示、自動(dòng)
