【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） 　　碳 C ：0.30～0.38 　　硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.40～0.70 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr：1.00～1.30 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　釩 V ：0.10～0.20 　　鉬 Mo：0.20～0.30 力學(xué)性能 　　【力學(xué)性能】 　　試樣毛坯尺寸（mm）：25 　　熱處理： 　　次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油 　　第二次淬火加熱溫度（℃）： 　　回火加熱溫度（℃）：630；冷卻劑：水、油 　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110) 　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10 　　斷面收縮率 ψ (%)：≥50 　　沖擊功 Akv (J)：≥71 　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9) 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦241 交貨狀態(tài) 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 　　【主要特性】 　　這種鋼的強(qiáng)度較高，淬透性較好，在油中臨界淬透直徑達(dá)25～108mm，熱處理時(shí)有輕微的回火脆性，但鋼在冷變形時(shí)塑性低，焊接性差。 35crmov介紹 　　【應(yīng)用舉例】 　　這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用，在重型或中型機(jī)械制造業(yè)中，用來(lái)制造在高應(yīng)力下工作的重要零件，如長(zhǎng)期在 500～520℃下工作的汽輪機(jī)葉輪、渦輪鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子、蓋盤(pán)、軸盤(pán)、效率不大的發(fā)電機(jī)軸以及強(qiáng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的零件等。 　　【表示方法】 　?、?鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 　?、阡撝兄饕辖鹪?，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字¨1¨，例如鋼號(hào)¨12CrMoV¨和¨12Cr1MoV¨，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 　　③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 　?、茕搼?yīng)在鋼號(hào)后加¨A¨，以區(qū)別于一般鋼。 　?、輰?zhuān)門(mén)用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專(zhuān)用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。 　　合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。 　　合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來(lái)定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無(wú)縫）來(lái)定義的，區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。