水基切削液 水基切削液是一種新型的、高性價比的切削、磨削液。是由多種表面活性劑復配制成，它不含有污染環(huán)境的礦物油，用途廣泛，操作方便。并具有潤滑、冷卻、無毒無異味、無刺激、防銹性強等特性，對雕刻機、加工中心、數(shù)控銑床及磨削、切割、銑刨、拋光等加工均能適用。特別針對雕刻機銑削，相比柴油、白油、大大提高工作效率，降低使用成本，使用成本大約是柴油的1/2，是白油的1/3。水基切削液在磨削加工時，它比一般磨床工作液提率15~50%，光潔度提高半級以上，是減少污染，節(jié)約能源，改善環(huán)境的理想之品。適應材料廣泛：各種黑金屬及其的合金。 理化檢驗數(shù)據(jù) / 產(chǎn)品特性： 項目指標 原液外觀淺藍色透明液體 稀釋后PH值8±0.5 分散性均勻分散 防銹性（35 2℃） 一級鑄鐵片單片48H無銹跡 迭片24H無銹跡 腐蝕性（55 ℃）鋼片25h（1—3）級為合格 銅片6h（1—3）級為合格 性能 /用途 /優(yōu)點 /使用方法： 1、具有冷卻、潤滑、防銹、清洗四大功能。 2、本品不易腐敗、穩(wěn)定性好、使用周期長、高度透明，易于觀察工件；有較好的快速消泡作用，屬于抑泡性產(chǎn)品；較高的潤滑、防銹效果，經(jīng)濟實用，加工效率高。 3、用于不銹鋼、鋼鐵、等金屬的切削、磨削、鉆孔等加工。 4、水稀釋20-30倍，對于潤滑、防銹要求較高的場合，建議高濃度使用。長時間使用后，當切削液的耗損量達到原切削液的1/3-1/2時，要及時補加適當濃度的新鮮工作液。 5、使用周期：切削液在使用過程中易產(chǎn)生蒸發(fā)和消耗，一般應在一星期后檢查一次并適量增補原比例稀釋液；一個月清理一次容器內(nèi)的污垢。 6、潤滑性能、防銹性能、清洗性能、冷卻性能——四能一體。能有效的排除磨屑、鐵粉、油污、沙粒等切屑；有一定的短期防銹、工序間防銹作用。 7、專桶貯存，置放陰涼干燥處，存放期一年。 使用注意事項： 1、嚴格按比例配制工作液。補充工作液時，應按較高濃度進行補加。 2、保持切削液的清潔，禁止混入切屑、機油、線毛等雜物。 3、如工件長時間存放，對于較差材質(zhì)，應作防銹處理。 包 裝： 本產(chǎn)品系列采用200Kg，25Kg容器包裝。