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             高速鋼是一種成分復雜的合金鋼，有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成的元索。它在高速切削生產(chǎn)高熱的情況下仍能保持高的硬度，這就是SKH51高速鋼最主要的特性--紅硬性。高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須要經(jīng)常退火、淬火、回火等一系列的過程。SKH51高速鋼為了使殘余的奧氏體轉(zhuǎn)變，進一肯提高硬度和耐磨性，一般要進行2-3次回火。

SKH51高速鋼簡介：

　　鐵島特殊鋼SKH51是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度（60HRC以上）。SKH51具有高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高等特點。

　　SKH51高速鋼化學成分：

　　碳 C ：0.78～0.88%

　　硅 Si：0.20～0.45%

　　錳 Mn：0.15～0.40%

　　硫 S ：≤0.030%

　　磷 P ：≤0.030%

　　鉻 Cr：3.75～4.50%

　　鉬 Mo：4.50～5.50%

　　鎢 W ：5.50～6.75%

　　釩 V ：1.75～2.20%

　　SKH51高速鋼特性：

　　SKH51高速鋼碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻，所以耐磨性和韌性方面比較均衡。廣泛用于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性的刀具等。

　　SKH51高速鋼用途：

　　刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等；

　　鍛造業(yè)：鍛造模具；

　　螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭。

　　SKH51高速鋼力學性能：

　　交貨硬度：退火狀態(tài)（255HB），熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　SKH51熱處理參數(shù)

　　退火：溫度800～880℃，以10～20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；

　　應力消除：溫度650～750℃，爐中冷卻。

　　淬火：

　　預熱1：溫度550～600℃，每25mm保持30分鐘；

　　預熱2：溫度850～900℃，每1mm保持20～30秒；

　　預熱3：溫度1050～1100℃，每1mm保持20～30秒，適于大型復雜工件；

　　奧氏體化：溫度1170～1240℃，每1mm保持10～15秒；

　　淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體；

　　回火：溫度540～570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。

　　SKH51高速鋼交貨規(guī)格：

　　鐵島特殊鋼SKH51高速鋼圓棒規(guī)格：Φ2.3~350mm；

　　鐵島特殊鋼SKH51高速鋼板料規(guī)格：2.0~200mm；

　　鐵島特殊鋼SKH51高速鋼預硬精板：2-85*150*200mm，更多規(guī)格尺寸咨詢客服

         高速鋼具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

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本信息源自：上海鐵島實業(yè)有限公司 

產(chǎn)品編號:TD20210610BAOJIHUA-RVS