廠家直銷 85彈簧鋼 85彈簧鋼價格 85彈簧鋼 標準：GB/T 1222-1984 ●特性及適用范圍： 性能與65、70號鋼相近，強度較高，主要用于較小尺寸的彈簧，如汽車、拖拉機或火車等機械上承受振動的扁形板簧和圓形螺旋彈簧。 ●化學成份： 碳 C ：0.82～0.90 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25 ●力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥1127(115) 屈服強度 σs (MPa)：≥980(100) 伸長率 δ10 (％)：≥6 斷面收縮率 ψ (％)：≥30 硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉 熱處理,≤321HB ●熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 ●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 按照化學成分分類 根據(jù)GB/T 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。 1.碳素彈簧鋼 碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分數(shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分數(shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分數(shù)) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。 2.合金彈簧鋼 合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。 合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 此外，還從其他鋼類，如碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。 按照生產(chǎn)加工方法分類 1. 熱軋 (鍛) 鋼材 包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。 2. 冷拉 (軋) 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼)。 按照鋼材交貨狀態(tài)分類 1. 熱軋 (鍛) 鋼材 A.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。 B.以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。 以上均應符合相應的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。 2. 冷拉 (軋) 鋼材 A.鋼絲 ① 鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲) 鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火，以消除應力。 ② 油淬火和回火鋼絲 冷拉成所需尺寸后，進行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進行底溫火，以消除應力。 ③ 冷拉鋼絲 (即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲) a. 以冷拉狀態(tài)交貨。 b. 以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。 以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。 B.鋼帶 ① 冷軋狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以消除應力。 ② 淬火和回火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以削除應力。 ③ 退火火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行淬火和回火處理 C.冷拉鋼材 以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。 其他分類方法 除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如： 按交貨條件要求不同可分為按化學成分(力學性能)交貨和按淬透性交貨。 按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高(低)溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。 廠家直銷 85彈簧鋼 85彈簧鋼價格