一、概述 該無推力補償器的問世，無疑是熱力管道補償器產(chǎn)品的一項突破性前進。它不僅為補償器的生產(chǎn)開拓了新的領域，更重要的是它不但解決管道內(nèi)存在工作介質推力的致命弱點，同時也解決了旁通管式無推力補償器應力過于集中，介質阻力大弊端。 在國內(nèi)近期，生產(chǎn)出LTW高溫堵漏劑，它的耐溫30O——600℃，工作極限壓力是10MPa。鞏義市晨光波紋管公司將高溫堵漏劑應用在補償器上，將直流式無推力補償器，改制成注油式直流介質無推力補償器，解決了補償器長期工作，出現(xiàn)微小的滲漏問題。鞏義市晨光波紋管公司將LTW高溫堵漏劑，用60MPa。的高壓注射槍，將油劑注射到填料室內(nèi)，使填料與料室內(nèi)徑和伸縮管外徑壓緊，油劑本身無毛細管，又有熱脹冷縮的性質，故造成補償器長期工作中，不產(chǎn)生滲漏。 TWB型及ZTWB型系列注油式直流介質無推力補償器，可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網(wǎng)中，地溝和高空架設的管道。同時，便于管路設計，便于安裝施工，且節(jié)省大批資金(僅固定支架一項費用節(jié)60％以上)。 目前，ZTWB及TWB型系列注油式直流介質無推力補償器，經(jīng)用戶使用證明，其優(yōu)越性已被初步證明，優(yōu)越于其它同類產(chǎn)品。 二、工作原理 該無推力補償器，是利用流體力學中的帕斯卡理論，在設計結構上巧妙的利用一個密環(huán)形汽室，這個汽室內(nèi)分別有兩個環(huán)形受壓面，一個是固定的汽室內(nèi)端面，另一個是密閉在汽室內(nèi)的伸縮管肩部環(huán)形面，隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環(huán)形受壓面的面積恰好和伸縮管橫截面積相等，補償器工作時，在介質壓力的作用下，環(huán)形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設計支架中僅考慮補償器壓緊填料的摩擦力，對固定支架的推力計算中，就不再計算由工作介質壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節(jié)省大量支架材料，也節(jié)省人力和財力。 三、主要技術參數(shù)及示意圖 (1)管道公稱直徑范圍 DN25—1000mm (2)適用公稱壓力范圍 PN≤2.5MPa (3)適用工作溫度 t≤350℃ (4)伸縮量 (5)補償器的選擇 選擇補償器時，應以公稱直徑DN為準，設計管道外徑應與參數(shù)表內(nèi)外徑相同，允許誤差≤3mm。 選擇補償器應按下列示例注明型號。 注：材料代號：bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼(伸縮管1Crl8N19Ti) ZTWB注油式直流介質無推力補償器參數(shù)表 公稱通徑DN (mm) 補償量△Max (mm) 外形尺寸 管外徑D (mm) 較大直徑DMax (mm) 安裝長度LMax (mm) 25 150 32 116 1190 30 150 38 124 1190 40 150 45 136、 1190 50 200 57 150 1400 65 200 73 172 1400 70 200 76 178 1400 80 200 89 194 1400 100 250 108 240 1640 125 250 133 274 1640 150 250 159 310 1640 200 250 219 390 1640 250 300 273 466 1910 300 300 325 556 1910 350 300 377 628 1910 400 350 426 708 2230 500 400 529 856 2400 600 400 630 994 2400 700 400 720 1130 2400 800 450 820 1268 2650 900 450 920 1406 2650 1000 450 1020 1552 2650 ZTWB注油式直流介質無推力補償器安裝要求 (1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓檢漏試驗。 (2)滑動支架和固定支架根據(jù)設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側向位移，而沿軸向伸縮，補償器兩端一般應安裝導向滑動支架，在管道轉彎處，必須安裝固定支架。 (3)補償器的保溫防護結構均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。 (4)本補償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按較大安裝長度LMax進行安裝，不需予以拉伸或壓縮。