GCr15 化學成分:YB9-68 （%） C Mn Si Cr P S Ni Cu 0.95-1.05 0.20-0.40 0.15-0.35 1.30-1.65 ≤0.027 ≤0.020 ≤0.30 ≤0.25 近似鋼號：美國52100(AISI/SAE)德國105Cr4(DIN) 鋼材特性：淬透性好，耐磨性高，疲勞壽命高，冷加工塑性變形中等，有一定的切削加工性，焊接性差，一般經(jīng)淬火、低溫回火后使用 主要用途：用于制造大型機械軸承的鋼球、滾子和套圈，還可以制造耐磨、高接觸疲勞強度的較大負荷的機器零件，如牙輪鉆頭的轉(zhuǎn)動軸、葉片、泵定子、靠模、套筒、心軸、機床絲杠、冷沖模等。 GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。 化學成分/元素含量（%） C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65 其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。 熱處理工藝參數(shù)（僅供參考）： 1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207 2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229 3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390 4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285 5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66 6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66 7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 150度至 160回火，空冷——HRC≈67 公司宗旨：以的質(zhì)量滿足用戶要求； 以優(yōu)惠的價格降低用戶成本； 以真誠的服務贏得用戶信任；