倘你是模具的制造者，在的世界里，你希望袛需采 用一種材料便足以應付由初版至生產階段。任何人皆能節(jié) 省金錢，包括你、你的客戶及產品的客戶。 這個完美的世界因QC-7的產生而實現， 美國ALCOA的高強 度鋁合金模板。 QC-7減低成本及提高生產效率 縮短生產時間 QC-7的鋁合金模具板地減低模具的生產成本，因為： ?已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。 ?良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改 和加工錯誤的修補。 ?加工后的光滑表面減少拋光所需的時間。 ?每副模具所需的人力資源減少。 節(jié)省雜項開支 QC-7節(jié)省雜項開支，因為： ?減低機械磨耗，它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機械的 磨耗，所以機械的維修與停機也相應減低。 ?減低的磨損，由機械加工所產生的熱量已大部分散 發(fā)在鋁屑上，所以切削能長期保持鋒利。 ?減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理更容易 及便宜。 高熱傳導性能 QC-7的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產周 期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產品 的品質。因為采用QC-7可以降低由于“熱區(qū)”而產生的模 具內應力。模具鋼材以相同的生產周期與QC-7作比較； QC-7作模具的產品脫模時約室溫，產品的變形、扭曲及收 縮亦較少。 QC-7的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗 能量，增加每小時的產品生產量及減少退貨而終能減低 生產成本。 產品在250℉恒溫后的室溫屈服強度 倘你是模具的制造者，在的世界里，你希望袛需采 屈服強度(KSI) 80 QC-7 7075-T651 6061-T651 70 60 50 40 30 - 40 80 120 160 200 240 280 320 360 時間，小時 硬度 QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的 硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。 QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。后的 工序所需的時間減少，更減低生產成本。 高強度 QC-7 模具鋁板的強度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。 QC-7的高強度是結合了合金發(fā)展技術與生產科技。 QC-7的高強度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。 QC-7可容許小型的模具設計生產一些深度較大的產品。適 合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式 注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。 屈服強度(KSI) 高強度 80 QC-7 7075-T651 6061-T651 70 60 50 40 30 20 10 0 - 1.00 2.00 3.00 *4.00 5.00 **6.00 7.00 ***8.00 厚度，吋 *QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8% **QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2% ***QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7% 一致性 ALCOA小心控制合金元素的成份及生產技術，令QC-7 的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強 度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。 穩(wěn)定性 所有QC-7模具鋁板經應力消除將內應力及機械加工時所產 生的變形減至少，能加快機械加工的速度及減少調較次 數。因為它的穩(wěn)定性，在粗加工時可預留較細小的工差， 同時亦更快達到后的加工工序。 鋁合金模具比模具鋼材更有效率 80 鋁合金 QC-7模具鋼 70 60 50 40 30 20 10 0 - 加工周期 (周） 生產周期（周） 材料重量(磅) 模具材料的對比 模具材料 產品描述 膨脹系數 10-6/℉(注 1) 熱傳導 性能(注 2) 密度 LB/CU.IN. 硬度 (注 3) 屈服強度 KSI 焊接性 QC-7 美國ALCOA 的鋁模板 12.8 91 .102 167HB 74-79 注甲 7075-T651 鋁合金 13.1 75 .101 150HB 48-73 注甲 6061-T651 鋁合金 13.1 96 .098 95HB 40-42 支乙 P20 模具鋼材 7.1 20 .284 28-37Rc 130-135 注乙 S7 模具合金鋼材 6.99 21 .283 59-61Rc 210 注丙 H13 熱作模具鋼