天津愛(ài)爾全國(guó)經(jīng)銷(xiāo)02227411731/13001330990清洗劑清潔劑系列（除垢劑、除油、除銹劑、除碳劑、除霉斑、脫漆劑、脫塑劑、脫脂劑；油基、水基；中性、堿性、酸性），水處理劑（緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑、滅藻劑、鈍化劑、預(yù)膜劑、除氧劑、消泡劑、絮凝劑、防銹劑、穩(wěn)定劑、凈化劑、防凍劑、粘泥剝離劑、反滲透清洗劑、反滲透阻垢劑），切削液切削油磨削液（鋁、鋼鐵制品、碳鋼銅合金、硬質(zhì)合金、鑄鐵；乳化、微乳化；合成、半合成；水基，防銹），消泡劑（造紙、原油、油墨、涂料、化纖、建筑、印染、化學(xué)清洗；耐強(qiáng)堿、有機(jī)硅、聚醚、硅聚醚、甘油），潤(rùn)滑防銹劑防銹油除銹劑（金屬、鋼鐵鈍化；軟膜、硬膜；水溶性、斥水），磷化液皂化液（金屬、鋼鐵、鋁材；鐵系、鋅系、錳系、鋅錳系、四合一；促進(jìn)劑、覆膜劑、潤(rùn)滑劑、中和劑、表調(diào)劑、發(fā)黑液、發(fā)藍(lán)液），清洗機(jī)，塑料桶 速可潔2型水基堿性低泡金屬脫脂劑 使用、檢驗(yàn)要點(diǎn) 速可潔用于替代易燃危險(xiǎn)的石油溶劑，可輕易去除各種硬表面油脂、污垢、染料霉斑等污物。 1、使用方法： 鋼鐵零件的清洗：速可潔對(duì)鋼和鑄鐵腐蝕性極小，能輕易去除零件表面的重油污，可按照一定比例兌水稀釋后采用超聲波清洗、浸泡清洗或高壓噴淋清洗多種作業(yè)方式。 2、補(bǔ)加方法： 速可潔2型原液總游離堿度在180-220pt（可以做為客戶(hù)收貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)），在清洗中隨著處理過(guò)程的進(jìn)行，槽液中的游離堿點(diǎn)數(shù)會(huì)逐漸下降，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意補(bǔ)加速可潔，一般每噸處理液補(bǔ)加4～5kg/T速可潔2型槽液的游離堿點(diǎn)數(shù)將上升1pt。 3、注意事項(xiàng)： 影響清洗效果的因素有槽液溫度、噴射壓力、溶液濃度、槽液臟污、被清洗物質(zhì)的成分等幾個(gè)方面，本品使用一段時(shí)間后，槽液中含油量會(huì)越來(lái)越多，此時(shí)應(yīng)及時(shí)清除槽液中的油分，以工件的除油效果，如果槽液太臟則需要更換，一般連續(xù)生產(chǎn)每月更換一次。 4、速可潔2型在高壓噴淋清洗工藝中的技術(shù)要求： 兌水比例 清洗溫度 噴射壓力 溶液堿度 清洗對(duì)象 1：30 70-80℃ 8個(gè)以上 6-8 低粘度油（鐵削、浮油等） 1：20 80-90℃ 8個(gè)以上 9-11 中粘度油（各種水基切削液等） 1：10 90-100℃ 8個(gè)以上 16-24 高粘度油（液壓油、擠壓油、設(shè)備用油等） 1：20 90-100℃ 8個(gè)以上 9-11 磷化皂化膜、部分低粘度油脂 5、檢驗(yàn)方法： 本產(chǎn)品在使用時(shí)采用《酸堿滴定法》來(lái)檢測(cè)堿度，具體方法如下： ⑴ 所用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T6368-1993 ⑵ 檢測(cè)內(nèi)容：游離堿的分析方法 ⑶ 所需材料與設(shè)備：速可潔2型稀釋液10ml、酚酞指示劑、0.1mol/L H2SO4標(biāo)準(zhǔn)液、吸液管、吸球、錐形瓶、燒杯、滴定管、鐵架臺(tái)。 ⑷ 分析方法：用吸液管取10ml速可潔稀釋液，置于200mL錐形瓶中加入適量的蒸餾水，加2~3滴酚酞指示劑，然后用0.1mol/ H2SO4標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，直到顏色由粉紅色變?yōu)闊o(wú)色時(shí)停止。 ⑸ 滴定結(jié)果：每次用此方法測(cè)堿度時(shí)，溶液由粉紅變?yōu)闊o(wú)色時(shí)為終結(jié)果，所用去的標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)即為槽中稀釋液的游離堿的點(diǎn)數(shù)。 ★ 說(shuō)明：速可潔是一種水基堿性清洗劑，其堿度越大，去油能力就會(huì)相應(yīng)增強(qiáng)。用戶(hù)可根據(jù)自己的工藝條件和要求選擇適合本單位使用的堿度，如上表中的數(shù)據(jù)，當(dāng)游離堿度低于下限時(shí)，就需要補(bǔ)加速可潔2型的原液來(lái)提高，以清洗質(zhì)量。