煤泥烘干機特點 　　1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本 低； 　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥 機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥 機出口溫度低 ，熱效率高； 　　3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物 料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更 為充 分； 　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、 不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的 負荷； 　　5 、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除 了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、 粘性的適應性更強； 　　 6、干燥機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損 ，筒體運轉平穩(wěn)； 　　7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損 和動力損 耗； 　　8、可根據(jù)用戶要求控制產品粒度和水分，干 燥煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。[1] 煤泥烘干機應用范圍 　　節(jié)能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的 新型干燥設備，可廣泛應用于： 　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮 選精煤、混合精煤等物料的干燥； 　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘 土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 　　3、選礦行業(yè)各種 金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥； 　　4、化工行業(yè)非熱敏性 物料的干燥。 煤泥烘干機技術工藝 　　煤泥烘干技術流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過 程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥 進 入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄 動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥 在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn) 象，在此區(qū)由于 設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清 掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結 塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是 傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū) 已不具有粘結現(xiàn)象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進 入后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此 區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。 我們愿較好的服務、較好的技術、較好的質量為你提供真誠的服 務。 電話：0371-64408885 傳真：0371-64408976 網(wǎng)址： http://www.hgj888.com