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產(chǎn)品推薦
英標(biāo)H型鋼材料：
按生產(chǎn)及加工方法，鍍鋅鋼板可分為以下幾類(lèi):熱浸鍍鋅鋼板（俗稱(chēng)鍍鋅鐵皮）、電鍍鋅鋼板、單面或雙面差厚鍍鋅鋼板、合金復(fù)合鍍鋅鋼板等，除上述幾種外，還有彩色鍍鋅鋼板（通俗地稱(chēng)為彩板）、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯疊層鍍鋅鋼板等。此外，按用途可分為一般用、屋頂用、建筑外側(cè)板用、結(jié)構(gòu)用、瓦壟板用、拉伸用和深拉伸用等鍍鋅鋼板。優(yōu)質(zhì)品級(jí)鍍鋅板的質(zhì)量要求包括規(guī)格尺寸、外觀(guān)、鍍鋅量、化學(xué)成份、板形、機(jī)械性能和包裝等幾個(gè)方面。包裝分為切成定尺長(zhǎng)度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎，捆扎牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦。規(guī)格尺寸有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（以下述及）都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長(zhǎng)度和寬度及其允許偏差。另外，板的寬度和長(zhǎng)度、卷的寬度也可按用戶(hù)要求確定。外觀(guān)表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無(wú)鋅花以及磷化處理的表面等。切成定尺長(zhǎng)度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺陷（以下詳述），但卷板允許有焊接部位等若干不正常部分。鍍鋅量鍍鋅量標(biāo)準(zhǔn)值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個(gè)普遍采用的有效方法。有兩面鍍鋅量相同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量不同（即差厚鍍鋅）兩種。鍍鋅量的單位為g/m2。機(jī)械性能抗拉試驗(yàn)：一般說(shuō)來(lái)，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉性能要求。彎曲試驗(yàn)：是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目。但各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致。一般要求鍍鋅板彎曲18o后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。
一、UB203*133*25英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼賽拉斯法又稱(chēng)火焰直接加熱法；首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用清除表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進(jìn)入由煤氣火焰直接加熱的立式線(xiàn)內(nèi)退火爐，通過(guò)嚴(yán)格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過(guò)剩和氧氣不足的情況下進(jìn)行不完全焰燒，從而使?fàn)t內(nèi)造成還原氣氛。
二、UB203*133*25英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：（3）熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的連續(xù)化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。 [3] 首先需要進(jìn)行十字型鋼柱的制作，在工廠(chǎng)分工制作以后，然后進(jìn)行拼裝、校正、檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品合格以后將其運(yùn)至施工地區(qū)進(jìn)行拼接，在拼接的過(guò)程中，要嚴(yán)格按照相應(yīng)的程序進(jìn)行拼接，這樣才能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的保證。在組合完成以后，要對(duì)最終的安裝結(jié)果進(jìn)行檢查，檢查之后，還要利用超聲波對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，這樣才能將拼裝中造成的缺陷進(jìn)行有效排除。此外還需要進(jìn)行十字柱加工制作。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝中，首先需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)注的選擇，將網(wǎng)閉合進(jìn)行控制，然后對(duì)柱頂標(biāo)高進(jìn)行豎向測(cè)量。之后需要對(duì)柱頂位移以及鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行超偏處理，然后對(duì)超平結(jié)果和下節(jié)柱的檢查結(jié)果進(jìn)行綜合處理。粗腳的處理需要在安裝鋼柱位置確定以后進(jìn)行，通過(guò)對(duì)處理數(shù)據(jù)的分析，對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行再次糾正。在安裝完成以后，需要對(duì)測(cè)量記錄進(jìn)行會(huì)審，并且對(duì)焊接問(wèn)題進(jìn)行檢驗(yàn)，另外還需要對(duì)控制點(diǎn)的閉合進(jìn)行再次檢驗(yàn)，最后需要對(duì)下節(jié)鋼柱的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)圖進(jìn)行繪制。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
鋼鐵冶金：其綜合力學(xué)性能良好，適于用通常的方法進(jìn)行焊接，規(guī)定的屈服強(qiáng)度約為3—46MPa.鋼中碳含量一般不大于.2%，鋼的強(qiáng)度提高主要依靠合金元素的作用，錳作為主要強(qiáng)化元素一般不大于1.8%，此外還分別含有釩、鈦、鈮、鋯等細(xì)化晶粒的合金元素。通用的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)如Q29Q34Q39、Q42、Q46等；船體用低合金結(jié)構(gòu)銅牌號(hào)如AH3DH3EH36等；汽車(chē)大梁用低合金鋼牌號(hào)如6TiL、8TiL、1TiL、9SiVL、16MnL、16MnREL等。
按生產(chǎn)及加工方法，鍍鋅鋼板可分為以下幾類(lèi):熱浸鍍鋅鋼板（俗稱(chēng)鍍鋅鐵皮）、電鍍鋅鋼板、單面或雙面差厚鍍鋅鋼板、合金復(fù)合鍍鋅鋼板等，除上述幾種外，還有彩色鍍鋅鋼板（通俗地稱(chēng)為彩板）、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯疊層鍍鋅鋼板等。此外，按用途可分為一般用、屋頂用、建筑外側(cè)板用、結(jié)構(gòu)用、瓦壟板用、拉伸用和深拉伸用等鍍鋅鋼板。優(yōu)質(zhì)品級(jí)鍍鋅板的質(zhì)量要求包括規(guī)格尺寸、外觀(guān)、鍍鋅量、化學(xué)成份、板形、機(jī)械性能和包裝等幾個(gè)方面。包裝分為切成定尺長(zhǎng)度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎，捆扎牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦。規(guī)格尺寸有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（以下述及）都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長(zhǎng)度和寬度及其允許偏差。另外，板的寬度和長(zhǎng)度、卷的寬度也可按用戶(hù)要求確定。外觀(guān)表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無(wú)鋅花以及磷化處理的表面等。切成定尺長(zhǎng)度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺陷（以下詳述），但卷板允許有焊接部位等若干不正常部分。鍍鋅量鍍鋅量標(biāo)準(zhǔn)值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個(gè)普遍采用的有效方法。有兩面鍍鋅量相同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量不同（即差厚鍍鋅）兩種。鍍鋅量的單位為g/m2。機(jī)械性能抗拉試驗(yàn)：一般說(shuō)來(lái)，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉性能要求。彎曲試驗(yàn)：是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目。但各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致。一般要求鍍鋅板彎曲18o后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。
一、UB203*133*25英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼賽拉斯法又稱(chēng)火焰直接加熱法；首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用清除表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進(jìn)入由煤氣火焰直接加熱的立式線(xiàn)內(nèi)退火爐，通過(guò)嚴(yán)格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過(guò)剩和氧氣不足的情況下進(jìn)行不完全焰燒，從而使?fàn)t內(nèi)造成還原氣氛。
二、UB203*133*25英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：（3）熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的連續(xù)化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。 [3] 首先需要進(jìn)行十字型鋼柱的制作，在工廠(chǎng)分工制作以后，然后進(jìn)行拼裝、校正、檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品合格以后將其運(yùn)至施工地區(qū)進(jìn)行拼接，在拼接的過(guò)程中，要嚴(yán)格按照相應(yīng)的程序進(jìn)行拼接，這樣才能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的保證。在組合完成以后，要對(duì)最終的安裝結(jié)果進(jìn)行檢查，檢查之后，還要利用超聲波對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，這樣才能將拼裝中造成的缺陷進(jìn)行有效排除。此外還需要進(jìn)行十字柱加工制作。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝中，首先需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)注的選擇，將網(wǎng)閉合進(jìn)行控制，然后對(duì)柱頂標(biāo)高進(jìn)行豎向測(cè)量。之后需要對(duì)柱頂位移以及鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行超偏處理，然后對(duì)超平結(jié)果和下節(jié)柱的檢查結(jié)果進(jìn)行綜合處理。粗腳的處理需要在安裝鋼柱位置確定以后進(jìn)行，通過(guò)對(duì)處理數(shù)據(jù)的分析，對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行再次糾正。在安裝完成以后，需要對(duì)測(cè)量記錄進(jìn)行會(huì)審，并且對(duì)焊接問(wèn)題進(jìn)行檢驗(yàn)，另外還需要對(duì)控制點(diǎn)的閉合進(jìn)行再次檢驗(yàn)，最后需要對(duì)下節(jié)鋼柱的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)圖進(jìn)行繪制。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
鋼鐵冶金：其綜合力學(xué)性能良好，適于用通常的方法進(jìn)行焊接，規(guī)定的屈服強(qiáng)度約為3—46MPa.鋼中碳含量一般不大于.2%，鋼的強(qiáng)度提高主要依靠合金元素的作用，錳作為主要強(qiáng)化元素一般不大于1.8%，此外還分別含有釩、鈦、鈮、鋯等細(xì)化晶粒的合金元素。通用的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)如Q29Q34Q39、Q42、Q46等；船體用低合金結(jié)構(gòu)銅牌號(hào)如AH3DH3EH36等；汽車(chē)大梁用低合金鋼牌號(hào)如6TiL、8TiL、1TiL、9SiVL、16MnL、16MnREL等。
