北京科技大學(xué)的學(xué)者以國(guó)內(nèi)某鋼鐵公司的CAS-OB精煉鋼包為原型,在相似性原理的基礎(chǔ)上建立了水模型,研究在CAS-OB精煉過程中底吹氣量、渣層厚度對(duì)排渣直徑和臨界卷渣氣量的影響。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果提出以下優(yōu)化方案:排渣時(shí)期底吹氣量應(yīng)控制在500L/min;精煉時(shí)底吹氣量應(yīng)控制在600~700L/min;軟吹時(shí)期底吹氣量應(yīng)控制在500L/min。工業(yè)試驗(yàn)表明,CAS-OB底吹氣量?jī)?yōu)化后鋼液的潔凈度和可澆鑄性有所提高。
一、UB356*171*51英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼隨著鍍鋅工藝的發(fā)展,高性能鍍鋅光亮劑的采用,鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用 。
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二、UB356*171*51英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:(2)不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。建筑結(jié)構(gòu)中,其最終建筑物的功能。經(jīng)濟(jì)性能與建筑物的結(jié)構(gòu)形式有著密切的聯(lián)系,所以在實(shí)際進(jìn)行結(jié)構(gòu)的選擇中,需要在建筑方案的設(shè)計(jì)中對(duì)這一問題進(jìn)行充分考慮。在高層建筑中,如果其柱距比較大,同時(shí)因?yàn)檩S壓比的關(guān)系,導(dǎo)致柱截面太大,使用以往的建筑結(jié)構(gòu)方式,勢(shì)必會(huì)加重建筑物本身的自重,同時(shí)材料的使用量也會(huì)增加。這種情況下就需要使用型鋼混凝土結(jié)構(gòu),而如果層高有一定的限制,并且跨度比較大的時(shí)候,也可以使用型鋼混凝土結(jié)構(gòu),所以,在實(shí)際的結(jié)構(gòu)選擇中,需要綜合各方面的因素進(jìn)行結(jié)構(gòu)的確定。
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四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
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鋼鐵冶金:小型的PQF軋機(jī)的連軋輥是整體式的,采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵,硬度控制在HSD55-65時(shí)較為合適;大型的PQF軋機(jī)的連軋輥?zhàn)鞒裳b配式的,即軋輥采用耐磨性較好鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵,軸采用高強(qiáng)度的鍛鋼材料,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,可以重復(fù)使用,大大節(jié)約了成本,此結(jié)構(gòu)已在天津鋼管公司成功使用。Assel軋管機(jī)組:Assel軋管為三輥斜軋,它由三個(gè)主動(dòng)軋輥和一根芯棒組成環(huán)行封閉孔型。軋輥輥身分入口錐、輥肩、平整區(qū)和出口錐四段,材質(zhì)采用4Cr5MoSiV1鍛鋼、鑄造半鋼或合金球墨鑄鐵等,熱處理硬度:鍛鋼軋輥控制在HSD6575,半鋼軋輥控制在HSD5060,合金球墨鑄鐵軋輥控制在HSD5565(該種材質(zhì)軋輥為進(jìn)口機(jī)組設(shè)計(jì),在國(guó)內(nèi)成功應(yīng)用實(shí)例較少)。