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英標(biāo)H型鋼材料：
爐渣附著在爐墻上形成渣皮，起保護爐襯的作用。但是另一種情況下又可能侵蝕爐襯，起破壞性作用。爐渣成分和性質(zhì)直接影響高爐壽命。在控制和調(diào)整爐渣成分和性質(zhì)時，必須兼顧上述幾方面的作用。什么叫爐渣堿度？答：爐渣堿度就是用來表示爐渣酸堿性的指數(shù)。盡管組成爐渣的氧化物種類很多，但對爐渣性能影響較大和爐渣中含量最多的是CaO、MgO和SiOAl2O3這四種氧化物，因此通常用其中的堿性氧化物CaO、MgO和酸性氧化物SiOAl2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之比來表示爐渣堿度，常用的有以下幾種：四元堿度；三元堿度；二元堿度高爐生產(chǎn)中可根據(jù)各自爐渣成分的特點選擇一種最簡單又具有代表性的表示方法。
一、UB914*305*201英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
二、UB914*305*201英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：（3）熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實現(xiàn)軋制過程的連續(xù)化和自動化創(chuàng)造了條件。 [3] 建筑型鋼采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表：
鋼鐵冶金：實驗用鋼選用國產(chǎn)EA4T鋼，其化學(xué)成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：0.22~0.29C，0.15~0.40Si，0.50~0.80Mn，0.020P，0.015S，0.90~1.20Cr，0.15~0.30Mo，0.30Ni，0.30Cu，余量為Fe。其力學(xué)性能為：S為420MPa，b為650~800MPa，18%，AK50J。將實驗用EA4T鋼鍛成13mm13mm58mm鍛件進行熱處理，熱處理規(guī)范為：860℃退火，880℃1.5h加熱油淬，分別在450、500、550、和650℃進行系列溫度回火；再精加工成標(biāo)準(zhǔn)夏比V型缺口沖擊試樣，試樣形狀和尺寸公差滿足GB/T299-1994的要求。
爐渣附著在爐墻上形成渣皮，起保護爐襯的作用。但是另一種情況下又可能侵蝕爐襯，起破壞性作用。爐渣成分和性質(zhì)直接影響高爐壽命。在控制和調(diào)整爐渣成分和性質(zhì)時，必須兼顧上述幾方面的作用。什么叫爐渣堿度？答：爐渣堿度就是用來表示爐渣酸堿性的指數(shù)。盡管組成爐渣的氧化物種類很多，但對爐渣性能影響較大和爐渣中含量最多的是CaO、MgO和SiOAl2O3這四種氧化物，因此通常用其中的堿性氧化物CaO、MgO和酸性氧化物SiOAl2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之比來表示爐渣堿度，常用的有以下幾種：四元堿度；三元堿度；二元堿度高爐生產(chǎn)中可根據(jù)各自爐渣成分的特點選擇一種最簡單又具有代表性的表示方法。
一、UB914*305*201英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
二、UB914*305*201英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：（3）熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實現(xiàn)軋制過程的連續(xù)化和自動化創(chuàng)造了條件。 [3] 建筑型鋼采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表：
鋼鐵冶金：實驗用鋼選用國產(chǎn)EA4T鋼，其化學(xué)成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：0.22~0.29C，0.15~0.40Si，0.50~0.80Mn，0.020P，0.015S，0.90~1.20Cr，0.15~0.30Mo，0.30Ni，0.30Cu，余量為Fe。其力學(xué)性能為：S為420MPa，b為650~800MPa，18%，AK50J。將實驗用EA4T鋼鍛成13mm13mm58mm鍛件進行熱處理，熱處理規(guī)范為：860℃退火，880℃1.5h加熱油淬，分別在450、500、550、和650℃進行系列溫度回火；再精加工成標(biāo)準(zhǔn)夏比V型缺口沖擊試樣，試樣形狀和尺寸公差滿足GB/T299-1994的要求。
