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英標(biāo)H型鋼材料：
注:P為該級(jí)的許可工作壓力。24壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率、振動(dòng)、清潔度等指標(biāo).應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3公稱容積流量m”/min運(yùn)轉(zhuǎn)率腸振動(dòng)烈度清潔度m9.17392毛1.呂.34(55.67〔7、1.34JB/T913.1一19993.25壓縮機(jī)主要易損件的更換時(shí)間應(yīng)不少于表4的規(guī)定。表4易損件名稱更換期活塞環(huán)密封環(huán)閥片閥彈簧55453.26壓縮機(jī)外表油漆應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致;連接氣管路漆白色，操作件應(yīng)作裝飾處理。27壓縮機(jī)的冷卻水質(zhì)，應(yīng)符合GBJ29的有關(guān)要求。28壓縮機(jī)的安裝應(yīng)符合TJ231的有關(guān)規(guī)定。29隨壓縮機(jī)一起供給用戶的應(yīng)包括:a)原動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)裝置及附屬裝置;b)控制柜及高低壓保護(hù)裝置;。)聯(lián)軸器、減速器或傳動(dòng)皮帶;d)全套專用工具、備件及易損件;e)隨機(jī)技術(shù)文件及隨機(jī)圖樣。3在用戶遵守產(chǎn)品使用說明書各項(xiàng)的條件下，制造廠應(yīng)從發(fā)貨之日起一年半內(nèi)，對(duì)壓縮機(jī)保用一年(不包括易損件)，在保角期內(nèi)產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良發(fā)生零部件損壞時(shí)，制造廠應(yīng)無(wú)償?shù)匦蘩砘蚋鼡Q。
一、UB127*76*13英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過小。工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽(yáng)極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置。
二、UB127*76*13英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：咬入時(shí)抬高輥縫以利于咬入，軋制時(shí)實(shí)行帶負(fù)荷壓下增大穩(wěn)定軋制時(shí)的變形量。型鋼混凝土組合構(gòu)件是由外部鋼筋、核心型鋼以及混凝土3種材料共同協(xié)同工作組合而成的一種構(gòu)件,有良好的抗震性能，較強(qiáng)的承載力以及耐久性和耐火性。當(dāng)前主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)跨度比較大的高層建筑中。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)主要分為兩種類型:一種是部分構(gòu)件使用型鋼混凝土，然后其他部分使用鋼筋混凝土或者鋼梁，往往柱、剪力墻使用型鋼混凝土，框架梁使用剛筋混凝土或者鋼梁。另外一種是所有的構(gòu)件均使用型鋼混凝土。在實(shí)際的應(yīng)用中，這兩種組合構(gòu)件往往適用于簡(jiǎn)中簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)、底部大空間剪力墻結(jié)構(gòu)以及框架結(jié)構(gòu)等。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
鋼鐵冶金：由人力來(lái)操縱的閥門，當(dāng)需要傳遞較大的力矩時(shí)，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。2電動(dòng)閥門--借助于電動(dòng)機(jī)、電磁或其他電氣來(lái)操縱的閥門。3液動(dòng)或氣動(dòng)閥門--借助于液體(水、油等液體介質(zhì))或氣體操縱的閥門。4自動(dòng)閥門--依*介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。III按主要參數(shù)分類3.1按壓力分：3.1.1真空閥--工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門，壓力小于.1MPa(即76mm柱高)的閥門，通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米柱(mmHg)表示壓力。2低壓閥門--公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門。3中壓閥門--公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門(25~64kg)。4高壓閥門--公稱壓力PN1.~8.MPa的閥門(1~8kg)。5超高壓閥門--公稱壓力≥1MPa的閥門(1~1萬(wàn)kg)。2按介質(zhì)工作溫度分：3.2.1常溫閥---4℃≤t≤12℃的閥門。2中溫閥--12℃≤t≤45℃的閥門。3高溫閥--t45℃的閥門。4底溫閥---1℃≤t≤-4℃的閥門。5超低溫閥--t-1℃的閥門。3按閥體材料分類：閥體材料材質(zhì)非金屬材料陶瓷玻璃鋼塑料金屬材料銅合金鋁合金鉛合金鈦合金蒙乃爾合金鑄鐵炭鋼低合金鋼高合金鋼3.4按閥體襯里材料分類：閥體襯里材料金屬材料銅合金合金鋼硬質(zhì)合金非金屬材料橡膠襯膠氟塑料尼龍橡膠3.5按公稱通徑分：3.5.1閥門--公稱通徑DN4mm的閥門。2中口徑閥門--公稱通徑DN5~3mm的閥門。3大口徑閥門--公稱通徑DN35~12mm的閥門。4特大口徑閥門--公稱通徑DN12mm的閥門。與管道連接的方式分：3.6.1螺紋連接閥門--閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。2法蘭連接閥門--閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。3焊接連接閥門--閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。4對(duì)夾連接閥門--用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。
注:P為該級(jí)的許可工作壓力。24壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率、振動(dòng)、清潔度等指標(biāo).應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3公稱容積流量m”/min運(yùn)轉(zhuǎn)率腸振動(dòng)烈度清潔度m9.17392毛1.呂.34(55.67〔7、1.34JB/T913.1一19993.25壓縮機(jī)主要易損件的更換時(shí)間應(yīng)不少于表4的規(guī)定。表4易損件名稱更換期活塞環(huán)密封環(huán)閥片閥彈簧55453.26壓縮機(jī)外表油漆應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致;連接氣管路漆白色，操作件應(yīng)作裝飾處理。27壓縮機(jī)的冷卻水質(zhì)，應(yīng)符合GBJ29的有關(guān)要求。28壓縮機(jī)的安裝應(yīng)符合TJ231的有關(guān)規(guī)定。29隨壓縮機(jī)一起供給用戶的應(yīng)包括:a)原動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)裝置及附屬裝置;b)控制柜及高低壓保護(hù)裝置;。)聯(lián)軸器、減速器或傳動(dòng)皮帶;d)全套專用工具、備件及易損件;e)隨機(jī)技術(shù)文件及隨機(jī)圖樣。3在用戶遵守產(chǎn)品使用說明書各項(xiàng)的條件下，制造廠應(yīng)從發(fā)貨之日起一年半內(nèi)，對(duì)壓縮機(jī)保用一年(不包括易損件)，在保角期內(nèi)產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良發(fā)生零部件損壞時(shí)，制造廠應(yīng)無(wú)償?shù)匦蘩砘蚋鼡Q。
一、UB127*76*13英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過小。工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽(yáng)極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置。
二、UB127*76*13英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：咬入時(shí)抬高輥縫以利于咬入，軋制時(shí)實(shí)行帶負(fù)荷壓下增大穩(wěn)定軋制時(shí)的變形量。型鋼混凝土組合構(gòu)件是由外部鋼筋、核心型鋼以及混凝土3種材料共同協(xié)同工作組合而成的一種構(gòu)件,有良好的抗震性能，較強(qiáng)的承載力以及耐久性和耐火性。當(dāng)前主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)跨度比較大的高層建筑中。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)主要分為兩種類型:一種是部分構(gòu)件使用型鋼混凝土，然后其他部分使用鋼筋混凝土或者鋼梁，往往柱、剪力墻使用型鋼混凝土，框架梁使用剛筋混凝土或者鋼梁。另外一種是所有的構(gòu)件均使用型鋼混凝土。在實(shí)際的應(yīng)用中，這兩種組合構(gòu)件往往適用于簡(jiǎn)中簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)、底部大空間剪力墻結(jié)構(gòu)以及框架結(jié)構(gòu)等。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
鋼鐵冶金：由人力來(lái)操縱的閥門，當(dāng)需要傳遞較大的力矩時(shí)，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。2電動(dòng)閥門--借助于電動(dòng)機(jī)、電磁或其他電氣來(lái)操縱的閥門。3液動(dòng)或氣動(dòng)閥門--借助于液體(水、油等液體介質(zhì))或氣體操縱的閥門。4自動(dòng)閥門--依*介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。III按主要參數(shù)分類3.1按壓力分：3.1.1真空閥--工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門，壓力小于.1MPa(即76mm柱高)的閥門，通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米柱(mmHg)表示壓力。2低壓閥門--公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門。3中壓閥門--公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門(25~64kg)。4高壓閥門--公稱壓力PN1.~8.MPa的閥門(1~8kg)。5超高壓閥門--公稱壓力≥1MPa的閥門(1~1萬(wàn)kg)。2按介質(zhì)工作溫度分：3.2.1常溫閥---4℃≤t≤12℃的閥門。2中溫閥--12℃≤t≤45℃的閥門。3高溫閥--t45℃的閥門。4底溫閥---1℃≤t≤-4℃的閥門。5超低溫閥--t-1℃的閥門。3按閥體材料分類：閥體材料材質(zhì)非金屬材料陶瓷玻璃鋼塑料金屬材料銅合金鋁合金鉛合金鈦合金蒙乃爾合金鑄鐵炭鋼低合金鋼高合金鋼3.4按閥體襯里材料分類：閥體襯里材料金屬材料銅合金合金鋼硬質(zhì)合金非金屬材料橡膠襯膠氟塑料尼龍橡膠3.5按公稱通徑分：3.5.1閥門--公稱通徑DN4mm的閥門。2中口徑閥門--公稱通徑DN5~3mm的閥門。3大口徑閥門--公稱通徑DN35~12mm的閥門。4特大口徑閥門--公稱通徑DN12mm的閥門。與管道連接的方式分：3.6.1螺紋連接閥門--閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。2法蘭連接閥門--閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。3焊接連接閥門--閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。4對(duì)夾連接閥門--用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。
