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產(chǎn)品推薦
1、澳標(biāo)H型鋼150UC23.4去掉了銻或鉛，使鋅液既不含銻也不含鉛，熱浸鍍后，由于不存在促使鋅花長(zhǎng)大的因素，鋅花長(zhǎng)不大，生產(chǎn)出來(lái)的就是無(wú)鋅花熱鍍鋅鋼帶。無(wú)鋅花板既實(shí)用于涂漆涂塑后實(shí)用，也實(shí)用于裸露實(shí)用。無(wú)鋅花板表面為極其細(xì)小而不明顯的鋅花，半光亮，鍍層表面起伏小，外觀漂亮悅目；鍍鋅層耐腐蝕性良好，比普通鋅花鍍鋅層提高約2%；用于涂漆涂塑時(shí)，該板具有涂裝的覆蓋性好、涂層粘附性強(qiáng)、涂裝后耐腐蝕性強(qiáng)實(shí)用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；鍍層附著性好，當(dāng)鍍鋅板經(jīng)受十分復(fù)雜的變形加工時(shí)鋅層不會(huì)脫落。
2、150UC23.4澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
冶金礦產(chǎn)：
如要保證刃口曲線(xiàn)在連接點(diǎn)處的一階導(dǎo)數(shù)連續(xù)，且前角相等，取z=Rsiny的刃口曲線(xiàn)點(diǎn)作為連接點(diǎn)并不合適。由《球頭銑刀刃口曲線(xiàn)的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》可知，磨削溝槽時(shí)砂輪的軸向、徑向進(jìn)給速度分別為式中：r——溝槽底部所在的截圓半徑w——刀體回轉(zhuǎn)角速度圖1進(jìn)給速度曲線(xiàn)速度變化曲線(xiàn)可知，當(dāng)加工接近z=Rsiny的溝槽時(shí)，進(jìn)給速度vz、vg均趨于無(wú)窮大，這在實(shí)際制造中是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。在選擇連接點(diǎn)時(shí)，應(yīng)離開(kāi)z=Rsiny一定距離，避免因進(jìn)給速度劇變而給工程實(shí)現(xiàn)帶來(lái)的困難，選取z=Rsin(y-y)(y)即可解決這一難題。
2、150UC23.4澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
| 澳標(biāo)H型鋼現(xiàn)貨庫(kù)存表 | |||
| 型號(hào) | 米重 | 型號(hào) | 米重 |
| 150UB 14.0 | 14 | 310UB 46.2 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 18 | 310UC 96.8 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 23.4 | 310UC 118 | 118 |
| 150UC 30.0 | 30 | 310UC 137 | 137 |
| 150UC 37.2 | 37.2 | 310UC 158 | 158 |
| 200UB 18.2 | 18.2 | 360UB 44.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 22.3 | 360UB 50.7 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 25.4 | 360UB 56.7 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 29.8 | 410UB 53.7 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 46.2 | 410UB 59.7 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 52.2 | 460UB 67.1 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 59.5 | 460UB 74.6 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 25.7 | 460UB 82.1 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 31.4 | 530UB 82 | 82 |
| 250UB 37.3 | 37.3 | 530UB 92.4 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 72.9 | 610UB 101 | 101 |
| 250UC 89.5 | 89.5 | 610UB 113 | 113 |
| 310UB 32.0 | 32 | 610UB 125 | 125 |
冶金礦產(chǎn)：
如要保證刃口曲線(xiàn)在連接點(diǎn)處的一階導(dǎo)數(shù)連續(xù)，且前角相等，取z=Rsiny的刃口曲線(xiàn)點(diǎn)作為連接點(diǎn)并不合適。由《球頭銑刀刃口曲線(xiàn)的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》可知，磨削溝槽時(shí)砂輪的軸向、徑向進(jìn)給速度分別為式中：r——溝槽底部所在的截圓半徑w——刀體回轉(zhuǎn)角速度圖1進(jìn)給速度曲線(xiàn)速度變化曲線(xiàn)可知，當(dāng)加工接近z=Rsiny的溝槽時(shí)，進(jìn)給速度vz、vg均趨于無(wú)窮大，這在實(shí)際制造中是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。在選擇連接點(diǎn)時(shí)，應(yīng)離開(kāi)z=Rsiny一定距離，避免因進(jìn)給速度劇變而給工程實(shí)現(xiàn)帶來(lái)的困難，選取z=Rsin(y-y)(y)即可解決這一難題。
