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產(chǎn)品推薦
1、澳標H型鋼250UC72.9一次熔煉中由于溫度不夠高，合金中難熔的NMo等元素不能完全溶解，經(jīng)二次熔煉使金屬在高溫液體中滯留時間延長，從而使其完全溶解，提高了鑄錠成分的均勻性。Zr、FSi等合金化元素的引入提高了各元素間的反應活性，使元素間能在較低溫度下進行合金化反應。顯微組織觀察：合金主要由亮色顆粒和暗色基體組成，亮色的合金顆粒均勻分布在暗色鈦基體中，亮色和暗色顆粒均不存在明顯團聚。研究結(jié)果：利用兩次VAR熔煉和一次真空自耗凝殼爐熔煉制備Ti80鑄錠，六種配比所得合金鑄錠中元素含量均勻性較高，亮色合金元素均勻分布在暗色基體中。
2、250UC72.9澳標H型鋼的執(zhí)行標準：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標H型鋼規(guī)格型號表：
冶金礦產(chǎn)：
氣體腐蝕，是在帶鋼表面上呈現(xiàn)黑點狀的小坑。如果帶鋼表面上乳化液、油、鹽、污物等殘跡沒有清除干凈，則帶鋼局部表面或全部表面(在爐內(nèi)長時間停留)會受到氣體腐蝕。在高溫下，氣體腐蝕帶鋼表面更為嚴重。過熱，過熱時帶鋼表面呈暗褐色，表面層的氧化鐵皮雖已剝落，但不易酸洗干凈。出現(xiàn)這種缺陷的原因，是金屬加熱溫度高或在爐內(nèi)停留時間長。過熱可能引起晶間腐蝕。欠熱，欠熱時帶鋼表面有淺灰色金屬光澤。酸洗時氧化鐵皮難洗掉，酸洗后帶鋼呈灰色。
2、250UC72.9澳標H型鋼的執(zhí)行標準：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標H型鋼規(guī)格型號表：
| 澳標H型鋼現(xiàn)貨庫存表 | |||
| 型號 | 米重 | 型號 | 米重 |
| 150UB 14.0 | 14 | 310UB 46.2 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 18 | 310UC 96.8 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 23.4 | 310UC 118 | 118 |
| 150UC 30.0 | 30 | 310UC 137 | 137 |
| 150UC 37.2 | 37.2 | 310UC 158 | 158 |
| 200UB 18.2 | 18.2 | 360UB 44.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 22.3 | 360UB 50.7 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 25.4 | 360UB 56.7 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 29.8 | 410UB 53.7 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 46.2 | 410UB 59.7 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 52.2 | 460UB 67.1 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 59.5 | 460UB 74.6 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 25.7 | 460UB 82.1 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 31.4 | 530UB 82 | 82 |
| 250UB 37.3 | 37.3 | 530UB 92.4 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 72.9 | 610UB 101 | 101 |
| 250UC 89.5 | 89.5 | 610UB 113 | 113 |
| 310UB 32.0 | 32 | 610UB 125 | 125 |
冶金礦產(chǎn)：
氣體腐蝕，是在帶鋼表面上呈現(xiàn)黑點狀的小坑。如果帶鋼表面上乳化液、油、鹽、污物等殘跡沒有清除干凈，則帶鋼局部表面或全部表面(在爐內(nèi)長時間停留)會受到氣體腐蝕。在高溫下，氣體腐蝕帶鋼表面更為嚴重。過熱，過熱時帶鋼表面呈暗褐色，表面層的氧化鐵皮雖已剝落，但不易酸洗干凈。出現(xiàn)這種缺陷的原因，是金屬加熱溫度高或在爐內(nèi)停留時間長。過熱可能引起晶間腐蝕。欠熱，欠熱時帶鋼表面有淺灰色金屬光澤。酸洗時氧化鐵皮難洗掉，酸洗后帶鋼呈灰色。
