一、美標(biāo)H型鋼W12*22其原因是原礦中嵌布粒度細(xì)的鐵礦物和脈石礦物共生關(guān)系復(fù)雜，摻入灰石和長(zhǎng)石后仍然無(wú)法回收，同脈石礦物一起損失在尾礦中。為進(jìn)一步提高精礦品位，將摻入長(zhǎng)石礦物的搖床精礦再進(jìn)行一次搖床分選。搖床條件：沖洗水288kg/h，其它條件不變?？煽闯?，經(jīng)過(guò)兩次搖床分選后，精礦的品位達(dá)6.37%，作業(yè)回收率和產(chǎn)率分別為38.92%，35.56％，對(duì)原礦僅有7.66％和4.53％，選礦效果不理想。顯然對(duì)于該礦采用摻人灰石和長(zhǎng)石配礦工藝是行不通的。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W12*22化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W12*22由于鋼結(jié)構(gòu)在制作加工過(guò)程中經(jīng)常使用焊接工藝，因此對(duì)于這類用途的低合金度鋼來(lái)說(shuō)，能夠采用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進(jìn)行焊接是非 常重要的，所制作的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫應(yīng)具有要求的度和韌性也同樣是非 常重要的，這樣才能經(jīng)受住預(yù)定用途出現(xiàn)的不利的條件。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
歸納考慮，挑選磁場(chǎng)細(xì)度為－.74mm占1%比較適宜，能夠得到產(chǎn)率為39.75%、含磷.239%、鐵檔次為82.33%、鐵收回率79.66%的鐵精礦選礦目標(biāo)。氯化離析－弱磁選工藝流程全程實(shí)驗(yàn)選用氧化離析－弱磁選工藝對(duì)鋪鐵礦的混合樣進(jìn)行了工藝條件實(shí)驗(yàn)，得到了實(shí)驗(yàn)條件；焙燒溫度9℃、焙燒時(shí)刻6min、復(fù)原劑用量11%，氯化劑用量25%，弱磁選磁場(chǎng)強(qiáng)度H＝.1T，磁選物料細(xì)度－.74mm占1%。