一、美標(biāo)H型鋼W16*100精礦品位；尾礦品位；精礦回收率可見(jiàn)，下移給礦口并沒(méi)有使旋流－靜態(tài)微泡浮選柱得粗選尾礦品位降低，反而使浮選過(guò)程很不穩(wěn)定。究其原因，可能是給礦口下移縮短了礦漿與上升氣泡的逆向接觸礦化時(shí)間，降低了礦漿與上升氣泡的接觸幾率。旋流－靜態(tài)微泡浮選柱增加脈動(dòng)磁場(chǎng)后的粗選效果由于試驗(yàn)礦樣中含有一定量的強(qiáng)磁性鐵礦物，因此在旋流－靜態(tài)微泡浮選柱上增加了脈動(dòng)磁場(chǎng)裝置，使旋流－靜態(tài)微泡浮選柱在原有的重力、浮力和旋流場(chǎng)作用基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加磁力作用，以達(dá)到鐵礦物與脈石礦物能更好地分離的目的。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W16*100化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W16*100低合金鋼的發(fā)展是采用通過(guò)臨界退火和快速冷卻得到馬氏體和鐵素體二相顯微組織（或雙相顯微組織）的低合金度鋼。這種鋼的薄板產(chǎn)品有的成形性能，屈服點(diǎn)一般為310～345MPa，通過(guò)汽車部件壓力成形產(chǎn)生的應(yīng)變，屈服點(diǎn)可以提高到550MPa或更高。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
此時(shí)打開(kāi)排氣閥，最靠近高位水池的排氣閥則出現(xiàn)了異常現(xiàn)象，水夾帶空氣泡沫噴出3米高，排氣持續(xù)2分鐘，充分說(shuō)明了“重力流”摻氣的嚴(yán)重性。試四：管口出流的性狀對(duì)比觀察大于1mm的管子出水。測(cè)試結(jié)果：“重力流”管出流呈白色帶氣泡的不均勻水流；“真空流”出流呈無(wú)色透明，水流穩(wěn)定且在出口斷面滿管流出。試五：流速、流量及管道壓力對(duì)比考慮到管道壽命和承受能力，疑問(wèn)就產(chǎn)生了?！罢婵樟鳌庇捎谄渥陨淼膬?yōu)勢(shì)，流速、流量都比“重力流”略勝一籌，按照傳統(tǒng)理論的思維模式，水頭損失必將明顯加大，水流與管壁摩擦阻力也加大，管壁承受的拉應(yīng)力有可能超過(guò)材料的容許抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生“爆管”事故。