一、美標(biāo)H型鋼W14*159影響輥縫形狀的不是軋輥彈性壓扁的數(shù)值，而是壓扁沿輥身長(zhǎng)度方向的不同大小。由于工作輥與支承輥之間的接觸長(zhǎng)度大于帶鋼與工作輥的接觸長(zhǎng)度，因而接觸長(zhǎng)度上各點(diǎn)的壓力是不相同的，這就使輥與輥之間彈性壓扁值沿輥身長(zhǎng)度方向也是不均勻的。工作輥與支承輥之間不均勻壓扁引起了輥縫形狀的變化。軋輥的原始輥型（凸形、凹形或圓柱形）。軋輥原始輥型不同，就可以人為地使輥縫形狀不同。我們?cè)谏a(chǎn)中就用軋輥原始輥型這一因素來(lái)補(bǔ)償上述因素對(duì)輥縫所造成的影響。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W14*159化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W14*159堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。但因絡(luò)合劑不同，又分為鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 鍍鋅是個(gè)很古老的鍍種。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
彈簧鋼熱處理后還要進(jìn)行噴丸處理，強(qiáng)化表面，產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度。熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為：扁鋼剪斷——加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——包裝。成型彈簧的熱處理直徑小于8mm的彈簧件，常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理，主要是以下三類：1）鉛浴處理冷拉鋼絲先將鋼絲連續(xù)拉拔三次，總變形量達(dá)到5％，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在45-55℃的鉛浴中等溫處理，奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體組織。