產(chǎn)品分類(lèi) 更多>>
產(chǎn)品推薦
英標(biāo)H型鋼材料：
TT9TT1TT11A用于制造要求中韌性的工具，如鉆頭、絲錐、車(chē)刀、沖模、拉絲模、鋸條……TT12TT13A鋼具有高硬度、高耐磨性，但韌性低，用于制造不受沖擊的工具如量規(guī)、塞規(guī)、樣板、銼刀、刮刀、精車(chē)刀等。鑄造碳鋼牌號(hào)用“ZG”+兩組數(shù)字組成：組代表屈服強(qiáng)度值，第二組代表抗拉強(qiáng)度值。實(shí)際上這類(lèi)鋼屬于結(jié)構(gòu)鋼，主要用于制造形狀復(fù)雜、力學(xué)性能要求較高的零件，其含碳量一般在.2％-.6％，如果含碳量過(guò)高，則塑性變差，且鑄造時(shí)產(chǎn)生裂紋。
一、UB1016*305*272英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素有，前處理不。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。(導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過(guò)小。
二、UB1016*305*272英標(biāo)H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能：
結(jié)構(gòu)選型
三、UB1016*305*272英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：1）減小軋輥咬入角，改善咬入的措施
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金：形成原因：料型不合適或軋輥調(diào)整不當(dāng)，金屬在孔型中過(guò)充滿形成耳子或欠充滿（缺肉）而在下一孔型中軋成折疊；因入口導(dǎo)衛(wèi)安裝、調(diào)整偏斜產(chǎn)生耳子，在下一孔型中軋成折疊；入口導(dǎo)板一邊磨損嚴(yán)重，失去扶持作用，軋件在孔型中扶不正倒鋼而產(chǎn)生耳子，在下一孔型中形成折疊。消除措施：進(jìn)行適當(dāng)?shù)能堓佌{(diào)整，規(guī)范料型；導(dǎo)衛(wèi)安裝對(duì)正軋槽，導(dǎo)輥不偏；定時(shí)更換導(dǎo)板，防止使用不合格的導(dǎo)板；調(diào)整時(shí)，先檢查料型，后檢查導(dǎo)衛(wèi)。子耳子是金屬在孔型中過(guò)充滿，沿軋制方向從輥縫中溢出而產(chǎn)生的缺陷，有單邊耳子和雙邊耳子兩種。
TT9TT1TT11A用于制造要求中韌性的工具，如鉆頭、絲錐、車(chē)刀、沖模、拉絲模、鋸條……TT12TT13A鋼具有高硬度、高耐磨性，但韌性低，用于制造不受沖擊的工具如量規(guī)、塞規(guī)、樣板、銼刀、刮刀、精車(chē)刀等。鑄造碳鋼牌號(hào)用“ZG”+兩組數(shù)字組成：組代表屈服強(qiáng)度值，第二組代表抗拉強(qiáng)度值。實(shí)際上這類(lèi)鋼屬于結(jié)構(gòu)鋼，主要用于制造形狀復(fù)雜、力學(xué)性能要求較高的零件，其含碳量一般在.2％-.6％，如果含碳量過(guò)高，則塑性變差，且鑄造時(shí)產(chǎn)生裂紋。
一、UB1016*305*272英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素有，前處理不。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。(導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過(guò)小。
二、UB1016*305*272英標(biāo)H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能：
結(jié)構(gòu)選型
三、UB1016*305*272英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：1）減小軋輥咬入角，改善咬入的措施
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金：形成原因：料型不合適或軋輥調(diào)整不當(dāng)，金屬在孔型中過(guò)充滿形成耳子或欠充滿（缺肉）而在下一孔型中軋成折疊；因入口導(dǎo)衛(wèi)安裝、調(diào)整偏斜產(chǎn)生耳子，在下一孔型中軋成折疊；入口導(dǎo)板一邊磨損嚴(yán)重，失去扶持作用，軋件在孔型中扶不正倒鋼而產(chǎn)生耳子，在下一孔型中形成折疊。消除措施：進(jìn)行適當(dāng)?shù)能堓佌{(diào)整，規(guī)范料型；導(dǎo)衛(wèi)安裝對(duì)正軋槽，導(dǎo)輥不偏；定時(shí)更換導(dǎo)板，防止使用不合格的導(dǎo)板；調(diào)整時(shí)，先檢查料型，后檢查導(dǎo)衛(wèi)。子耳子是金屬在孔型中過(guò)充滿，沿軋制方向從輥縫中溢出而產(chǎn)生的缺陷，有單邊耳子和雙邊耳子兩種。
