【家具工藝流程】

一、高溫蒸煮

高溫高壓蒸煮、氣干、蒸汽窒干燥。 高溫高壓蒸煮抽取了木材內(nèi)含量高的水分及殘留膠汁，蒸汽干燥使原木達(dá)到制作家具所需的含水率，同時達(dá)到除蟲的效果。使處理后的原木不會變形、發(fā)霉、腐朽及生蟲，含水率基本在12%以下。此時的木材表面具光澤、色澤均勻、紋理細(xì)致、結(jié)構(gòu)z中。

二、干燥處理

干燥處理是家具制造中的di一步，也是關(guān)鍵的一個步驟。如何處理——蒸汽干燥處理。干燥處理過程分三步：

1、預(yù)熱處理：主要低溫高濕，讓木材內(nèi)外溫度平衡，初步降低含水率；

2、干燥階段：主要逐步提高溫度，慢慢降低濕度，抽取木材中內(nèi)外的水份，使之達(dá)到我們所要的含水率；

3、終了處理：經(jīng)過再次處理使其木材內(nèi)外一致并能處于常溫下，干燥過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

三、機加工

1、木配料加工

經(jīng)過干燥處理后的實木原材料，到實木配料加工處通過：a:斷料 割料；b:挖鋸；c:平刨 四面刨 壓刨；d:拼版；e:挖據(jù) 縱割鋸 導(dǎo)向鋸；f:銑床；g:(仿形)車床；h:扒榫 打眼；i:拉槽 雕刻 砂光。

2、板材配料加工

a：配料 配木皮 拼縫/拼花；b：粗裁 夾邊 打框；c：冷壓 熱壓；d；精裁 夾封邊 修邊；e:粗砂光 細(xì)砂；f:成行 封邊；g:拍鉆 臺鉆；h:單立銑 雙立銑；i:加工 清砂 手工封邊。

① 做到牢、句、密、平、正。

② 注意所使用的各實木部件及木榫bx嚴(yán)格控制其含水率。

③ 對各部零件彎曲變形開裂等不良現(xiàn)象須挑選處理。

④注意面板、側(cè)板、門板、抽面板等木紋方向以及花紋左右上下配對，顏色盡量協(xié)調(diào)一致。

⑤ 半組立時應(yīng)檢查模具，檔點是否松動，磨損。

⑥ 組立時不可有裝反，裝錯，暴釘，鎖裂，錯位等不良現(xiàn)象。

四、品質(zhì)質(zhì)量

選材：

取原始森林100-300年原木，每年9-12月(秋冬季)伐木，然后在原木生長線原地自然干燥，來年3-9月份才去枝整材，再將原木運送加工地。

方材定型：

方材定型在純實木家具制作中非常重要，蒸煮不足則塑化不好，容易在劇烈彎曲程度下產(chǎn)生破壞；蒸煮過度則順紋抗拉、抗壓度降低。

干燥處理：

1、自然干燥：將木材分類放置通風(fēng)處(板材、方才或圓木)，擱置成垛，垛底離地60cm左右，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸干燥。自然干燥一般要經(jīng)過數(shù)年或數(shù)月，才能達(dá)到一定的干燥要求。

2、人工干燥：將木材密封在蒸氣干燥室內(nèi)，借蒸氣促進(jìn)水分蒸發(fā)，使木材干燥。

【酒店家具使用中有四點注意】

1.勿以乾布擦拭酒店家具：由於灰塵是由纖維、砂土等構(gòu)成，許多消費者習(xí)慣以乾布擦拭酒店家具表面，從而導(dǎo)致這些細(xì)微顆粒在酒店家具表面留下細(xì)小的刮痕。

2.避免不當(dāng)使用蠟制產(chǎn)品：有些人為了讓酒店家具看起來有光澤，而將蠟制產(chǎn)品直接涂抹在酒店家具上，或是不當(dāng)使用酒店家具蠟油，反而會讓酒店家具看起來霧霧得有斑點。

3.勿以粗布或舊衣當(dāng)抹布：擦拭酒店家具時，使用毛巾、棉布、棉織品或法蘭絨布。z于粗布或有線頭、按扣、縫線、鈕扣的布會刮傷酒店家具，就bx避免使用。

4.勿以肥皂水或清水清洗酒店家具：因肥皂不能yx的去除堆積在酒店家具表面的灰塵，也無法去除打光前的細(xì)砂微粒，反而會讓酒店家具變得黯淡無光，而且水份若滲透到木頭里還會導(dǎo)致木材發(fā)霉或局部變形，減短使用壽命。