醬菜腌漬菜網(wǎng)帶式巴氏殺菌機

巴氏滅菌機概述

巴氏殺菌(pasteurization)也稱為低溫長時殺菌法，其采用低于沸點的溫度(一般在60～82℃)對食品進行加熱處理，從而達到殺死微生物營養(yǎng)體的目的殺菌方法。

巴氏殺菌機是指用于對食品類的物料進行巴氏殺菌處理，以達到使用標準的設(shè)備。

巴氏滅菌機工作原理

在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。

熱力致死時間：T為熱殺菌溫度，以t的對數(shù)值為微生物全部死亡時間，表示微生物的熱力致死時間隨熱殺菌溫度的變化規(guī)律。

lg(t1/t2)=(T2-T1)/Z

熱力致死速率曲線：以加熱（恒溫）時間為橫坐標，以微生物數(shù)量（的對數(shù)值）為縱坐標，表示某一種特定的菌在特定的條件下和特定的溫度下，其殘留活菌總數(shù)隨殺菌時間的延續(xù)所發(fā)生的變化。

設(shè)原始菌數(shù)為a，經(jīng)過一段熱處理時間t后，殘存菌數(shù)為b，直線的斜率（細菌死滅速度常數(shù)）為k，則：t = - 1/k ( lga–lgb)

熱力致死速率曲線與菌種有關(guān)，與環(huán)境條件有關(guān)，與殺菌溫度有關(guān)。-1/k值越大，表示微生物的耐熱性越強。

巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

當今使用的巴氏殺菌程序主要有兩種：低溫長時間 (LTLT)巴氏殺菌、高溫短時間”(HTST)巴氏殺菌。

LTLT巴氏殺菌：是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。

HTST巴氏殺菌：將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16s，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。

巴氏滅菌機應用

巴氏殺菌可使食品中的酶失活，并破壞食品中熱敏性的微生物和致病菌。巴氏殺菌法常用于pH（4）5以下的酸性食品的殺菌。同的食品采用巴氏殺菌，有著不同的目的。某些食品，特別是牛乳、全蛋、蛋清和蛋黃，巴氏殺菌主要是破壞可能存在的病原菌，如結(jié)核桿菌和沙門氏菌。另外，大多數(shù)食品，如啤酒、果酒(葡萄酒)和果汁等采用巴氏殺菌的目的是從微生物和酶的角度來延長產(chǎn)品的貨架壽命。一般經(jīng)過巴氏殺菌的食品仍會含有許多能夠生長的微生物，通常每毫升或每克中有幾千個活菌，比商業(yè)殺菌的產(chǎn)品的貯藏期有所縮短；產(chǎn)品一般需要低溫保藏，保質(zhì)期最多也只有3個月。

巴氏滅菌機分類

①噴淋式巴氏滅菌機：適用于果汁、飲料、果醬、啤酒、米酒、黃酒、罐頭等物品的殺菌。

②網(wǎng)帶式巴氏殺菌機：適應于腌漬菜、低溫肉制品、酸奶、果凍等軟包裝食品及飲料的巴士滅菌。

③滾杠式巴氏滅菌機：適用于玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉(zhuǎn)箱裝食品的巴氏滅菌。

用戶如何選擇適合的滅菌設(shè)備：

根據(jù)生產(chǎn)要求：生產(chǎn)能力，殺菌溫度，殺菌時間，冷卻水溫度。再綜合設(shè)備自動化程度的要求，占地面積的要求等等來選擇適合的殺菌設(shè)備。

1、根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品、殺菌條件等來選擇殺菌機類型。比如噴淋式巴氏滅菌機適用于果汁、飲料、果醬、啤酒、米酒、黃酒、罐頭等物品的殺菌。網(wǎng)帶式巴氏殺菌機適應于腌漬菜、低溫肉制品、酸奶、果凍等軟包裝食品及飲料的巴士滅菌。滾杠式巴氏滅菌機適用于玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉(zhuǎn)箱裝食品的巴氏滅菌。

2、根據(jù)生產(chǎn)能力、占地等確定設(shè)備規(guī)格。產(chǎn)品產(chǎn)量是選定加工設(shè)備的基本依據(jù)；設(shè)備的加工能力、規(guī)格、型號和動力消耗必須與相應的產(chǎn)量相匹配，并且考慮到停電、機器保養(yǎng)、維修等因素，設(shè)備選型應具有一定的儲備系數(shù)。

3、備的先進性、經(jīng)濟性。設(shè)備選型時，應綜合考慮其性能價格比，才能獲得較理想的成套設(shè)備。并且在符合投資條件的前提下，應重視科技進步與科技投入，不斷引進和吸收國內(nèi)外技術(shù)成果和裝備，盡可能選擇精度高、性能優(yōu)良的現(xiàn)代化技術(shù)裝備。

4、工作可靠性。任何一臺設(shè)備的故障將或多或少地影響整個企業(yè)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量，因此選擇設(shè)備時應盡量選擇系列化、標準化的成熟設(shè)備，并考慮到其性能的穩(wěn)定性和維修的簡便性。

巴氏滅菌機維護保養(yǎng)

1、設(shè)備應用專人管理，經(jīng)營注意制冷系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，做好運轉(zhuǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)有異常的情況應及時停止檢修。

2、經(jīng)常檢查溫度儀表及各閥門，發(fā)現(xiàn)閥門損壞應及時更換。

3、當長期不用時，應清洗干凈管路，并把積料積水放盡，以防寒冷結(jié)冰損壞設(shè)備（尤其是泵內(nèi)的積水）。

4、檢查罐內(nèi)壁有否蝕坑或破損現(xiàn)象。

5、檢查攪拌器是否缺油，油封是否完好。

6、冬季冷凍機組停止使用時，應將水冷凝器盤管中的積水放盡，以免盤管凍裂。

7、設(shè)備使用前，罐內(nèi)須用淡熱水洗干凈，然后用蒸汽消毒，物料由固定在罐體上的物料管進入缸內(nèi)，輸入物料不宜裝得太滿。

8、貯存結(jié)束，放盡罐內(nèi)剩余物料，應盡快用溫水沖洗，刷掉附著物料，然后用400C~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗。

巴氏滅菌機注意事項

1、在液料貯存前應嚴格清洗并消毒。

2、液料存入缸內(nèi)后，應間斷打開攪拌器攪拌，否則會形成乳脂肪上浮，影響物料的質(zhì)量。

3、物料出缸后，凡與物料接觸的工作表面及管道，旋塞等均要徹底清洗，死角不得積有污垢，缸體外應經(jīng)常擦洗，保持花型光亮美觀。

4、缸體表面及內(nèi)膽用溫水沖洗，切勿用鹽水沖洗，以免腐蝕設(shè)備。

5、減速器及電機、軸承應定期加油和更換潤滑油。 

耀康機械巴氏滅菌機設(shè)備售后服務：

設(shè)備整機保修一年、質(zhì)保期內(nèi)我方無償提供服務、質(zhì)保期后我方只向買方收取成本費。如設(shè)備發(fā)生故障、我方將在接到買方通知后、安排工程師在72小時內(nèi)到達買方工廠、排除設(shè)備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外）、并在三日內(nèi)使設(shè)備恢復至正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。