秦皇島力拓科技自動(dòng)化大量元素水溶肥生產(chǎn)設(shè)備采用邏輯智能控制系統(tǒng)，控制內(nèi)部或外部精度傳感器，檢測(cè)包裝重量，占地面積小，配方準(zhǔn)確，混料均勻，包裝準(zhǔn)確。主要適合于批量生產(chǎn)水溶肥的廠家使用。
設(shè)備包含智能控制系統(tǒng)、螺旋輸送給料系統(tǒng)、雙螺帶式混合系統(tǒng)，自動(dòng)水溶肥包裝系統(tǒng)，無(wú)塵投料站（選配）、輸送機(jī)(選配)，熱合機(jī)(選配)、 物料破碎機(jī)（選配）。

（1）生產(chǎn)工藝：
人工配料、投料--混合系統(tǒng)攪拌均勻—螺旋供料系統(tǒng)--水溶肥***包裝機(jī)定量包裝
（2）產(chǎn)品參數(shù)：
1、生產(chǎn)能力：1-2噸
2、包裝精度：±0.2kg；
3、混料形式：?jiǎn)屋S雙螺帶混合機(jī)；
4、混料能力：200-500kg；
5、輸送形式：螺旋輸送機(jī)
6、包裝范圍：5-25kg
7、適應(yīng)環(huán)境：－10℃～＋30℃；
8、物料含水率：
8、外形尺寸：

（3）水溶肥設(shè)備特點(diǎn)：
1、由于水溶肥原料的流動(dòng)性不好，自控采用了***的給料機(jī)構(gòu)，***原料給料過(guò)程流暢，不容易堵料；
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級(jí)加料，配料精度高、速度快。
3.混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高，縮短了攪拌時(shí)間，并且攪拌更加充分和均勻；
4、由于水溶肥的易腐蝕性，我公司產(chǎn)品與物料接觸部分均為sus304不銹鋼，板材厚，結(jié)實(shí)、***，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、減少設(shè)備維修維護(hù)投入；
5、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。
6、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式，包裝速度快、精度高。
7、封口采用熱封或線縫方式
8、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。
9、電控采用電腦plc控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。
10、料倉(cāng)含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，***物料不會(huì)架橋，起拱，

（4）電氣控制系統(tǒng)
總控制系統(tǒng)是我們公司專為水溶肥料肥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的設(shè)備，是整條生產(chǎn)線的大腦***，***生產(chǎn)線按照預(yù)先設(shè)定的程序連續(xù)、穩(wěn)定、***的工作。

1.1開關(guān)機(jī)及工作流程
（1）合上電源總開關(guān)、控制電源開關(guān)
（2）按下啟動(dòng)電源按鈕，電源指示點(diǎn)亮
（3）設(shè)置配方（半自動(dòng)設(shè)備無(wú)此步驟）
（4）按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕，空壓機(jī)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮，空壓機(jī)開始運(yùn)行；
（5）按下攪拌啟動(dòng)按鈕，攪拌開始運(yùn)行，（此時(shí)需觀察：攪拌大約數(shù)十秒后卸料指示燈點(diǎn)亮，同時(shí)卸料口打開，數(shù)秒后卸料口自動(dòng)關(guān)閉）
（6）以上空載運(yùn)行均正常后，打開無(wú)塵投料站門，將物料投進(jìn)攪拌機(jī)，投料完成后，關(guān)閉投料站門，攪拌機(jī)開始運(yùn)行并開始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間到后卸料指示燈點(diǎn)亮，同時(shí)卸料口打開，開始卸料，設(shè)定時(shí)間到后卸料指示燈熄滅時(shí)，攪拌機(jī)停止運(yùn)行，卸料口關(guān)閉，此時(shí)方可打開投站門，繼續(xù)下一次投料，投料結(jié)束后再次關(guān)上門，重復(fù)以***程。
（7）關(guān)機(jī)流程：按下空壓機(jī)停止按鈕；按下電源停止按鈕；斷開源總開關(guān)、控制電源開關(guān)。