1.簡(jiǎn)介：

  靜態(tài)自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種可與BB肥設(shè)備、有機(jī)肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備、復(fù)混肥設(shè)備配套使用的自動(dòng)配料裝置，能夠根據(jù)客戶需求完成自動(dòng)配比。該機(jī)用于多種原料各自稱重、配送混合、以代替人工臺(tái)稱或容積計(jì)量的方式。具有計(jì)量精度高，配送效率快，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是成套肥料生產(chǎn)設(shè)備中主要的部分之一。該產(chǎn)品采用微機(jī)控制、電子監(jiān)控、數(shù)字提示，控制功能好，操作方便，是精確肥料產(chǎn)品含量的保障。

2. 適用范圍:食品、化工、金屬粉末、塑膠原料，香精香料;

3. 工作原理
    按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料倉(cāng)1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，1號(hào)倉(cāng)停止加料；按同樣原理依次完成2、3、4、5號(hào)料料的配料；幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開料門放料；物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門，開始下一配料過程。

4.自動(dòng)配料設(shè)備特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

（1）在線質(zhì)量控制機(jī)制、保證正確投料、準(zhǔn)確稱重。在線實(shí)時(shí)屏蔽配料環(huán)節(jié)多稱、少稱、取錯(cuò)原料、忘記去皮等；投料環(huán)節(jié)遺漏物料、混淆原料等多種人為錯(cuò)誤，保證稱量結(jié)果和配方設(shè)定一致。避免問題發(fā)生之后再找尋錯(cuò)誤原因，保證每次稱料出的成品就是合格品，每一次投料都完整正確，從而持久而穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量。任何一個(gè)稱量動(dòng)作都被詳細(xì)記錄，不僅可以回溯過去任意時(shí)間的詳細(xì)動(dòng)作，也可以通過組合邏輯，有選擇的查詢基于時(shí)間段、配料人員、產(chǎn)品名稱的信息集。同時(shí)，基于真實(shí)數(shù)據(jù)的跨配方原料總消耗統(tǒng)計(jì)、直觀圖表及自動(dòng)導(dǎo)出的EXCEL報(bào)表，極大減少每日記錄統(tǒng)計(jì)工作量的同時(shí)，更滿足了HACCP等行業(yè)法律法規(guī)所要求的管理深度。

（2）全流程無紙化、信息化管理

（3）配方編輯、任務(wù)單、物料稱量、原料統(tǒng)計(jì)全流程信息化管理，數(shù)據(jù)通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)交互傳遞，在避免人為謄寫、傳遞、記錄錯(cuò)誤的同時(shí)，也極大的提高了運(yùn)行效率，更實(shí)現(xiàn)全流程配方生產(chǎn)的信息化管理。

5.給料能力為0.05m /h-1000 m /h，輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm，具體尺寸可按用戶要求定做。