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平度一體化預(yù)制泵站生產(chǎn)廠家
洗砂泥漿處理設(shè)備的作業(yè)原理：依據(jù)物料的比重不同，污水進入離心機后，通過轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)，固體顆粒被摔到轉(zhuǎn)鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方法，在出泥口不斷構(gòu)成泥墻，水回流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網(wǎng)濾布，粹依托離心力進行泥水別離，對投藥量要求低，一臺350型離心機一天作業(yè)8個小時用藥量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料乃至能夠不加藥就能獲得較好的處理作用。比如：酸洗石墨、精礦脫水、乙炔氣渣、礦山尾礦等粗顆粒簡單沉淀的物料，不需求絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理本錢。而帶式過濾機的過濾面濾帶由于網(wǎng)眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導(dǎo)致加藥本錢大大添加。板框機處理的時候亦需求在濃縮池中添加必定量的絮凝劑。
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離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天作業(yè)八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水進程中，不需求水沖刷。而帶式機就不同，一臺一米帶式機每天需求六七十立方的水進行濾帶反沖刷。這些反沖刷的水再回流重新處理，按每立方水2.5元（加藥量比較離心機大）的處理本錢每天就添加至少150元的本錢，如用自來水反沖刷本錢更高，兩者比較每天可節(jié)約120元的費用，一年至少可節(jié)約四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理作用，延長處理時刻，費時吃力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制砂尾泥包含尾礦泥漿在必定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得砂漿泵的葉片磨損周期較為時刻短，泵易損壞，高壓泵價格昂揚。
