1、結構

  闔華HHB電容式靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型電容力傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質和工況，必須選用相適應的電容力傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數(shù)，生產(chǎn)廠家選用合適的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關鍵。

2、工作原理

 當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶片）時而產(chǎn)生的壓差，并對阻流件有一作用

力，其作用力的大小與介質流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出。由此，此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。

3、主要技術參數(shù)表 

 流量計處于檢定狀態(tài)時，顯示屏可顯示流量系數(shù)、溫度系數(shù)以及流量、溫度傳感器零點值系數(shù)以及零點溫度飄移補償系數(shù)，滿量程溫度補償系數(shù)，其具體顯示內(nèi)容及含義詳見《參數(shù)設置及保存方法》。

5、儀表輸出及連線

（1）儀表輸出形式

  a.電流輸出：４～20mA；電源：10-32VDC,二線制；

  b.脈沖輸出：0～1000Ｈz ；內(nèi)阻1000歐 ；電源：10-32VDC；10mA (帶背光20mA)；

  c.RS232/RS485 接口 ；電源：10-32VDC；10mA (帶背光20mA)；

（2）儀表接線

  a.流量計信號輸出線電氣連接口規(guī)格為：M20 ×1.5

  b.４～20mA 電流輸出為二線制                    

  c.脈沖輸出為三線制

6、流量計的安裝調(diào)試要求

（1）高溫型（80度至700度）、常溫型（-40度至80度）、低溫型（-40至-200度）流量計的安裝：

a.常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；

b.介質工作溫度在300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施；

  c.為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段；

  d.為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；

  e.因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；

  f.流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；

  g.法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度；

h.插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；

  i.對于新完工的工藝管道，應先進行初步吹掃后再安裝流量計；

  j.測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向；

  k.流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明；

  l.流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）。

（2）流量計設置零點（流量計安裝后必須先置零操作）

   由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設置流量計零點。操作程序為：（也可在管道內(nèi)無介質流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內(nèi)溫度達到工作溫度后置零）

  a.關閉流量計下游的閥門；

  b.緩慢打開流量計上游閥門，使流量計充滿介質；

  c.緩慢打開流量計下游閥門，使流量計運行10分鐘左右；               

  d.關閉流量計上、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零；

  e.置零按鍵操作:（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操作）。