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冷噴鋅底漆
A、陰極保護作用
冷噴鋅不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的純鋅，能夠為鋼鐵提供很好的陰極保護。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長效保護鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。
B、屏障式保護作用
當(dāng)冷噴鋅涂料被氧化時，會在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來提供屏障保護。同時冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護，從而減緩鋅的氧化。所以冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅（鋁）、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。
2. 操作簡單, 使用方便-----單組分富鋅涂料
該產(chǎn)品單組分富鋅涂料, 與雙組分, 三組分的涂料相比, 不存在使用前繁瑣的混合工序和涂料使用時間的限制。操作簡便, 不需要特別的技術(shù), 只需要攪拌均勻, 保證必須的涂膜厚度。
3. 優(yōu)異的底涂，良好的配套性
選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系中的底漆時,與多種涂料有很好的配套性（除醇酸類油性涂料外）。
4. 退色----漆膜顏色經(jīng)日曬而漸漸變化
冷噴鋅可以單獨作為一套防腐體系，并且隨著大氣中鋅粉的氧化, 涂膜的顏色將會漸漸發(fā)生變化。冷噴鋅具有和鍍鋅板同等程度的退色能力。
5. 導(dǎo)電性
冷噴鋅具有導(dǎo)靜電作用, 但是, 不具有導(dǎo)電油漆同等的導(dǎo)電性。
適用范圍該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于鐵構(gòu)造的防銹以及鍍鋅構(gòu)件的維修維護
1、各種大型鋼結(jié)構(gòu)及金屬構(gòu)件
2、舊的熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)及鍍鋅件的維修
3、鍍鋅鋼材的切割面、焊接點、鍍鋅層脫落處的修補，等等。
主要技術(shù)指標(biāo)
項目 | 技術(shù)指標(biāo) | 參 考 |
顏色 | 灰 色 | 室外暴曬時， 涂膜顏色與鍍鋅件顏色一樣發(fā)生變化。 |
比重 | 2.50 ± 0.05 | 測定方法 JIS K 5400 4.6.2 |
表面干燥 （分） | 30 ～ 60 | 常 溫 |
鉛筆劃痕硬度試驗 | B | 測定方法 JIS K 5400 8.4.1 |
劃格法付著力試驗 | 不大于 1級 | 測定方法 JIS K 5400 8.5.2 1mm*100目 |
耐熱性 | <100 | |
耐鹽水試驗 | 白銹，無其他異常 | 在3%的NaCl溶液中浸漬3個月。 |
耐鹽霧性 | 白銹，無其他異常 | 連續(xù)2500小時 （zuigao值連續(xù)4032小時） |
涂 裝 量 (㎡/kg) | 4.0 | 設(shè)定膜厚為40μm （理論值） |
使用方法
1. 表面預(yù)處理
l 重要點是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。冷噴鋅必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上, 否則沒有防銹效果。
如果有舊涂膜的情況下, 必須將舊涂膜全部除去, 否則沒有防銹效果。
鋼鐵: 清除鋼鐵表面的灰塵, 油污，尤其是沿海環(huán)境中的海鹽, 對于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達到等級ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 對于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的使用動力工具除銹，達到等級 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.
鍍鋅件: 必須清除鍍鋅件表面的灰塵, 油污, 海鹽, 研磨紙等除去白銹, 達到等級ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生銹的地方用動力工具除銹, 達到等級 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.
2.含有大量的鋅粉, 儲存期間容易產(chǎn)生沉淀分層, 因此在開蓋后必須充分?jǐn)嚢?/span>. 對于10L裝的產(chǎn)品建議使用電動或氣動攪拌機. 攪拌后請確認(rèn)罐底無沉淀存在.同時, 在涂裝過程中也要注意經(jīng)常攪拌, 防止鋅粉沉淀.
3. 涂裝方法為刷涂,輥涂, 有氣噴涂, 無氣噴涂, 同時還有噴霧劑型.
4. 面漆涂裝
選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系底漆時, 可以與多種后道涂料配套。（除醇酸類油性涂料外）
· 面漆的涂裝方法建議使用噴涂或氣霧劑式, 刷涂或滾涂易引起涂膜表面掉漆。
· 由于含有大量的鋅粉, 冷噴鋅涂膜中有很多空隙, 直接上面漆時易出現(xiàn)氣泡，可以先將50%左右被稀釋的面漆涂在冷噴鋅涂膜上面, 以便填沒表面的空隙, 然后上面漆。
若作為單獨的防腐涂料體系時，需要上面漆。
