杜邦膜(原陶氏DOW膜):FilmTec? BW30HRLE-440i膜元件iLEC?端面自鎖、高有效膜面積、低能耗苦咸水反滲透膜元件,反滲透工廠生產(chǎn)經(jīng)理和運(yùn)行人員,面對可控預(yù)處理水源時,尋求一款能實(shí)現(xiàn)較好品質(zhì)產(chǎn)品水和低能耗的先進(jìn)膜處理產(chǎn)品。
一、技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號: | BW30HRLE-440i | 產(chǎn)水量: | 12650GPD |
穩(wěn)定脫鹽率: | 99.3% | 最低脫鹽率: | 99.1% |
進(jìn)水流道寬度: | 28mil | 產(chǎn)品結(jié)構(gòu): | 卷式膜 |
膜材料: | 聚酰胺復(fù)合膜 | 有效面積: | 440ft2/37㎡ |
zuigao操作溫度: | 113°F(45℃) | zuigao操作壓力: | 600psi/41bar |
zuigao壓降: | 15psig(1.0 bar) | pH范圍,連續(xù)運(yùn)行: | 2 – 11 |
pH范圍,短期清洗: | 1–13 | zuida進(jìn)水流量: | 85 gpm(19m3/hr) |
zuida給水SDI15: | 5 | 允許游離氯含量: | <0.1ppm |
1,產(chǎn)水量和脫鹽率NaCl)基于以下標(biāo)準(zhǔn)測試條件:2,000 ppm NaCl, 225 psi (15.5 bar), 77oF (25oC), pH 8,15%回收率。
2,單支元件的產(chǎn)水量可能在±15%的范圍內(nèi)變化。
3,穩(wěn)定脫鹽率通常在連續(xù)運(yùn)行24 - 48小時內(nèi)到達(dá),取決于進(jìn)水特點(diǎn)和操作條件。
4,產(chǎn)品銷售規(guī)范可能會隨設(shè)計(jì)改進(jìn)稍有變化。
5,保證有效面積±3%。杜邦水處理解決方案采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商常采用的公稱膜面積。
二,杜邦/陶氏膜BW30HRLE-440i優(yōu)點(diǎn)
?壓力降低33%的同時提供良好的脫鹽率
?優(yōu)良的去除硅、硼、硝酸鹽、IPA和氨氮的性能
?增加有效膜面積,基于最寬的pH耐受范圍(1-13)和良好的化學(xué)耐受性,可實(shí)現(xiàn)最有效的清洗性能、穩(wěn)定性和耐久性
?采用iLEC?端面自鎖連接,在降低系統(tǒng)運(yùn)行成本的同時,減少了由于O型密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險
三,杜邦/陶氏膜BW30HRLE-440i應(yīng)用市場
? 太空水、純凈水、蒸餾水等制備酒類制造及降度用水
? 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備
? 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備
? 鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水
? 海水、苦咸水淡化
? 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理
四,杜邦/陶氏膜BW30HRLE-440i操作指南
在啟動、停機(jī)、清洗或其他過程中,為防止?jié)撛诘哪て茐?,?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何壓力或錯流流量變化。啟動過程中,我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài):
1. 進(jìn)水壓力應(yīng)該在30~60秒的時間內(nèi)逐漸提升。
2. 錯流流速應(yīng)在15~20秒內(nèi)逐步提升到設(shè)定值。
3.diyi小時內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
五,杜邦/陶氏膜BW30HRLE-440i注意事項(xiàng)
1. 元件一旦潤濕,就應(yīng)該始終保持濕潤。
2. 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則,有限質(zhì)保將失效。系統(tǒng)長期停機(jī)時,為了防止微生物滋長,建議將膜元件浸入保護(hù)液中。用戶應(yīng)該對使用不兼容的化學(xué)品和潤滑劑對元件造成的影響負(fù)全責(zé)。
3. 單根壓力容器的zuida壓降是50psi(3.4bar)。
4. 任何時候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。
六,有關(guān)膜選型的一些問題
當(dāng)前市場上有很多膜元件供應(yīng)商,對膜的選擇十分關(guān)鍵,這絕非易事。目前對膜材料的選擇僅限于復(fù)合膜和醋酸纖維膜(CA 或 CA-CTA)。工業(yè)應(yīng)用 多數(shù)使用復(fù)合膜,型號較多,如高通量、高脫鹽率、高表面積、超低壓、極低壓、低污染及高溫型等。這些膜的化學(xué)成份和 組成材料都不盡相同,設(shè)計(jì)合理時不同膜元件也可以在同一系統(tǒng)中同時使用,以適應(yīng)不同處理要求。在根據(jù)您的應(yīng)用要求選擇zuijia膜元件時,應(yīng)咨詢膜元件生產(chǎn)商和工程公司與其共同決策,因?yàn)椴煌哪ぴ衵uijia的使用方法和適用范圍,否則
就不會生產(chǎn)出各種型號和規(guī)格的膜元件了。
在進(jìn)行 RO 和 NF 裝置設(shè)計(jì)時,應(yīng)考慮每一根膜元件的運(yùn)行參數(shù),包括以下三個主要參數(shù):
1系統(tǒng)中diyi支膜元件的產(chǎn)水通量
2)系統(tǒng)中最后一支膜元件的濃水流量
3)每一支膜元件的回收率
通量定義為單位時間單位面積上的透過水量。常用單位是加侖/平方尺/天(gpd)或升/平方米/小時(l/m2h)。
膜元件制造商能夠提供膜系統(tǒng)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)程序,用戶應(yīng)保留一張系統(tǒng)設(shè)計(jì)的打印結(jié)果。這些程序也可以估計(jì)出在參數(shù)改 變后新條件下的系統(tǒng)可能性能結(jié)果,必須認(rèn)真觀測系統(tǒng)的水流分布和運(yùn)行壓力平衡性問題,尤其是當(dāng)使用高通量膜元件時更 需要注意。設(shè)計(jì)程序可以幫助你在各種給定的試驗(yàn)條件下比較使用不同膜元件或膜元件不同組合的結(jié)果。
設(shè)備和系統(tǒng)的安裝空間也是一個必須考慮的因素,在 RO 和 NF 裝置末端是否留有足夠的空間供今后膜元件的更換與安 裝?清洗是否方便?是否消除了死水區(qū)?系統(tǒng)啟動時能否自動沖洗(置換或排氣)或停止時能否自動低壓沖洗?在備用狀態(tài) 下系統(tǒng)是否能保證不排干失水,且啟動時能否實(shí)現(xiàn)軟啟動以避免對膜元件的沖擊損壞?這些問題都是在選用 RO 和 NF 設(shè)備時應(yīng)考慮的。RO 和 NF 的高壓管道應(yīng)考慮采用不銹鋼或其它耐腐蝕材質(zhì)。
七,有關(guān)清洗描述
經(jīng)過一段時間的運(yùn)行,膜必須清洗,對于操作者來講,這項(xiàng)工作越簡單越好。一般膜法水處理系統(tǒng)都應(yīng)安裝一套就地清 洗系統(tǒng)并與 RO 和 NF 裝置通過硬管或快速軟管連接,一套就地清洗系統(tǒng)可以服務(wù)多套 RO 和 NF 裝置。清洗泵的選擇,應(yīng)保 證diyi段每個壓力容器的進(jìn)水量要求,清洗液越湍流,清洗效果越好。為了提高清洗效率,應(yīng)該盡量對多段反滲透系統(tǒng)進(jìn)行 分段的、針對不同污染條件的清洗操作。
大型水處理系統(tǒng)應(yīng)該考慮設(shè)置一臺獨(dú)立的單元件清洗方法評估測試平臺,當(dāng)只有前端的一兩個膜元件受到污染時,清洗 全段的所有膜只會使前段清洗下來的污物流入后續(xù)污染并不嚴(yán)重的膜元件,造成對系統(tǒng)清洗效率的降低,單獨(dú)元件清洗測試平臺就可以避免這一不利狀況,它也可以用來測定每一支元件的運(yùn)行性能